ASTM B111 C68700 در مقابل C70600: کدام آلیاژ مس برای مبدل حرارتی شما بهتر است؟

انتخاب ماده مناسب برای مبدل حرارتی یا کندانسور بسیار مهم است.انتخاب آلیاژ اشتباه می تواند منجر به خوردگی زودرس، خرابی سیستم و خرابی پرهزینه شود.دو تا از محبوب ترین گزینه ها در زیرASTM B111استاندارد هستندC68700(برنج آلومینیوم آرسنیکال) وC70600(مس-نیکل).

بنابراین، کدام یک را باید انتخاب کنید؟ این راهنمای مقایسه به شما در تصمیم گیری کمک می کند.

عملکرد هر آلیاژ با ترکیب فلزی آن تعیین می شود.ASTM B111 C68700شامل آرسنیک برای جلوگیری از خوردگی زینک زدایی خاص است، در حالی که C70600 برای مقاومت برتر در برابر آب دریا به نیکل متکی است.

این رایج ترین سوال مهندسان است.ASTM B111 C68700در آب دریا با سرعت بالا و تمیز- یک لایه آلومینیومی{0} محافظ تشکیل می‌دهد. با این حال، C70600 برای شرایط آلوده یا جریان کم بهتر است.

غذای کلیدی:برایآب دریا تمیز و سریع-, C68700 یک انتخاب مقرون به صرفه است. برایآب آهسته، آلوده یا حاوی سولفید{0}، شما نیاز داریدC70600.

برای کاربردهای مبدل حرارتی، استحکام و سختی مهم است. بیایید به اعداد نگاه کنیم:

در حالی کهASTM B111 C68700دارای استحکام کمی بالاتر است، هر دو برای فشارهای استاندارد مبدل حرارتی مناسب هستند.تفاوت واقعی در استحکام نیست بلکه در مقاومت در برابر خوردگی است.

ASTM B111 C68700:برای خم شدن و شکل دادن خوب است امانیاز به عملیات حرارتی مناسب پس از ساخت داردبرای جلوگیری از ترک خوردگی ناشی از استرس جوشکاری مشکل است.

C70600: جوش پذیری و شکل پذیری عالی.این باعث می شود که برای مونتاژها و تعمیرات لوله های پیچیده مورد علاقه باشد.

اگر پروژه شما شامل جوشکاری گسترده یا خمیدگی های محکم است،C70600 به وضوح برنده است.

This is a critical factor often overlooked. ASTM B111 C68700 requires a minimum flow velocity (>1 متر بر ثانیه) تا فیلم اکسید محافظ خود را حفظ کند.اگر جریان خیلی کم باشد، رسوباتی تشکیل می شود که منجر به خوردگی زیر رسوبی و حفره شدن می شود. C70600 چنین حداقل نیازی ندارد.

چه زمانی باید کاملاً از C68700 اجتناب کرد؟

از مصرف خودداری کنیدASTM B111 C68700در:

آب دریا راکد یا کم-< 1 m/s)

محیط هایی با آمونیاک بالا (مانند گیاهان کود)

بندرهای آلوده یا آبهای شور با سولفیدها

کاربردهایی که نیاز به جوشکاری گسترده دارند

برای این سناریوهای چالش برانگیز،C70600 انتخاب مطمئن تری است. از طرف دیگر، طیف کامل ما را کشف کنید[لوله های مبدل حرارتی ASTM B111]برای گزینه های دیگر

نیروگاه (یک بار-از طریق خنک کردن، آب دریا تمیز، سرعت بالا): ASTM B111 C68700استاندارد صنعت است. عملکرد عالی را با هزینه کمتر ارائه می دهد.

کارخانه نمک زدایی (مناطق-جریان کم، آب نمک با ناخالصی): C70600به دلیل مقاومت برتر در برابر خوردگی حفره ای و شکافی ترجیح داده می شود.

1. C68700 مخفف چیست؟

C68700 نام UNS (سیستم شماره گذاری یکپارچه) استبرنج آلومینیوم آرسنیکال. "C" نشان می دهد که آلیاژ مس است و عدد مشخص ترکیب شیمیایی منحصر به فرد آن را مشخص می کند: تقریباً 76-79٪ مس، 1.8-2.5٪ آلومینیوم، 0.02-0.06٪ آرسنیک، و باقیمانده روی.این ترکیب خاص تحت استاندارد ASTM B111 برای مبدل های حرارتی بدون درز و لوله های کندانسور تعریف شده است.

2. آیا C68700 برای استفاده از آب دریا مناسب است؟

بله، اما فقط تحت شرایط خاص.ASTM B111 C68700 عملکرد بسیار خوبی داردآب دریا تمیز و با سرعت بالا-(معمولا > 1 متر بر ثانیه)زیرا محتوای آلومینیوم یک فیلم اکسید محافظ را تشکیل می دهد. با این حال، این استبرای آب دریا راکد، کم-یا آلوده توصیه نمی شوداز آنجایی که لایه محافظ می تواند شکسته شود و منجر به خوردگی حفره ای و حمله رسوبی شود. برای چنین شرایط سختی، C70600 (مس-نیکل) انتخاب بهتری است.

3. تفاوت C68700 با C44300 (Admiralty Brass) چیست؟

هر دو در مبدل های حرارتی استفاده می شوند، اماC68700 مقاومت بالایی در برابر حمله برخورد (خوردگی فرسایش) ارائه می دهد.ناشی از-آب با سرعت بالا یا حباب های هوا است. Admiralty Brass (C44300) حاوی قلع و آرسنیک است اما آلومینیوم ندارد. آلومینیوم درC68700کمک می کند تا یک لایه محافظ با دوام تر-خود ترمیم شونده ایجاد شود، و آن را به انتخاب ارجح برای کاربردهای با سرعت بالاتر مانند سیستم های خنک کننده نیروگاه تبدیل می کند. C44300 معمولاً در کاربردهای با سرعت پایین تر مانند خنک کننده موتورهای دیزل دریایی استفاده می شود.

4. آیا می توان C68700 را جوش داد؟

جوشکاری C68700 سخت است و به طور کلی توصیه نمی شود.محتوای روی در برنج آلومینیومی در حین جوشکاری تبخیر می شود و باعث ایجاد تخلخل و تضعیف اتصال می شود. علاوه بر این، گرمای حاصل از جوشکاری می‌تواند باعث ترک خوردگی ناشی از تنش شود، اگر به‌درستی عمل‌آوری نشده باشد.برای اکثر کاربردهای مبدل حرارتی، لوله های ASTM B111 C68700 با استفاده از انبساط غلتکی به صفحات لوله یا لحیم کاری و نه جوشکاری متصل می شوند.اگر طراحی شما به جوشکاری گسترده نیاز دارد، به جای آن، C70600 یا سایر آلیاژهای مس-نیکل را در نظر بگیرید.

5. حداکثر دمای عملیاتی برای C68700 چقدر است؟

در خدمات آب،ASTM B111 C68700 معمولاً می تواند تا 200 درجه (400 درجه فارنهایت) کار کند.بالاتر از این دما، خطر زینک زدایی (شستشوی انتخابی روی) حتی با مهارکننده آرسنیک به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. برای کاربردهای دمای بالاتر، مانند سوپرهیترها یا کندانسورهای بخار با فشار بالا، C70600 یا آلیاژهای فولاد ضد زنگ ممکن است مناسب‌تر باشند. همیشه برای کاربردهای بیش از 150 درجه (300 درجه فارنهایت) برای مدت طولانی با مهندس مواد خود مشورت کنید.

6. آیا C68700 زنگ می زند؟

خیر، C68700 زنگ نمی زند زیرا حاوی آهن نیست.زنگ به طور خاص به تشکیل اکسید آهن بر روی فلزات آهنی اشاره دارد. با این حال،ASTM B111 C68700 می تواند خورده شوددر محیط های نامناسب رایج‌ترین اشکال خوردگی که بر برنج آلومینیومی را تحت تأثیر قرار می‌دهند عبارتند از: حفره‌کردن (به دلیل-شرایط جریان کم)، حمله برخوردی (در اثر تلاطم بیش از حد یا فرسایش شن) و در موارد نادر، اگر محتوای آرسنیک به‌درستی کنترل نشود یا شرایط عملیاتی شدید باشد، زینک زدایی می‌شود.

7. چگونه از زینک زدایی در C68700 جلوگیری کنم؟

محتوای آرسنیک در ASTM B111 C68700 به طور خاص برای جلوگیری از زینک زدایی اضافه شده است.و در شرایط عادی آب تمیز، این حفاظت بسیار موثر است. برای جلوگیری بیشتر از زینک زدایی، باید: (1) شیمی آب تمیز را با pH بین 6.5 تا 8.5 حفظ کنید، (2) از شرایط راکد یا جریان کم که ممکن است رسوبات ایجاد شود، اجتناب کنید، (3) سطح آمونیاک را زیر 2 ppm نگه دارید، و (4) اطمینان حاصل کنید که دمای لوله زیر 200 درجه (400 درجه فارنهایت) باقی بماند. با عملکرد مناسب،لوله های C68700 می توانند 20+ سال بدون مشکلات زینک زدایی دوام بیاورند.

8. آیا C68700 مغناطیسی است؟

خیر، ASTM B111 C68700 کاملاً غیر مغناطیسی است.مانند همه آلیاژهای{0}بر پایه مس، حاوی مقدار قابل توجهی آهن، نیکل (به جز سطوح کمی)، یا کبالت نیست که خاصیت مغناطیسی ایجاد کند. این ویژگی غیر مغناطیسی در واقع برای کاربردهای خاصی مانند کندانسورها در نزدیکی تجهیزات الکترونیکی حساس یا قطب نماهای شناورهای دریایی مفید است. اگر باید C68700 را از ضایعات آهنی جدا کنید، آهنربا ابزاری سریع و موثر است - C68700 نمی‌چسبد.

9. چه صنایعی معمولا از لوله های ASTM B111 C68700 استفاده می کنند؟

تولید برق بزرگترین مصرف کننده است- به طور خاص، سوخت فسیلی و نیروگاه های هسته ای از لوله های C68700 در کندانسورهای سطح بخار اصلی خود استفاده می کنند. سایر صنایع عمده عبارتند از:پردازش شیمیایی(برای مبدل های حرارتی که با خنک کننده های تمیز کار می کنند)،تهویه مطبوع(برای چیلرهای بزرگ و اواپراتورها)دریایی(برای کولرهای کمکی که در معرض آب آلوده بندر قرار ندارند)، ونمک زدایی(برای پیش-هیترها قبل از بخاری آب نمک). در هر مورد، نیاز رایج این است که آب تمیز و جاری - معمولاً از رودخانه‌ها، برج‌های خنک‌کننده یا دریاهای آزاد با گردش خوب باشد.

10. آیا می توانم C70600 (90/10 مس-نیکل) را با C68700 جایگزین کنم؟

فقط پس از بررسی کامل شرایط عملیاتی شما.در حالی کهASTM B111 C68700مقرون به صرفه تر است (معمولاً 20-30٪ ارزان تر است)، نمی تواند به سادگی برای C70600 "دریافت کند". باید بررسی کنید: (1) سرعت آب به طور مداوم بالای 1 متر بر ثانیه است (C70600 در هر سرعتی کار می کند)، (2) آب تمیز و بدون سولفید یا آلودگی است (C70600 آب آلوده را تحمل می کند)، (3) بدون دوره های طولانی بیکاری (C70600 با آب راکد مقابله می کند) (C70600 به راحتی آب راکد را کنترل می کند)اگر هر چهار شرط رعایت شود، جایگزینی امکان پذیر و مقرون به صرفه است.در غیر این صورت، برای جلوگیری از خرابی زودرس، از C70600 استفاده کنید.

11. شرایط تحویل استاندارد برای لوله های ASTM B111 C68700 چیست؟

اکثر لوله های ASTM B111 C68700 در حالت آنیل شده (O61) عرضه می شوند.بازپخت کردن لوله‌ها را نرم و انعطاف‌پذیر می‌سازد و به آنها اجازه می‌دهد به راحتی-به‌صورت غلتکی بدون ترک‌خوردگی به صفحات لوله باز شوند. برخی از کاربردها ممکن است برای مقاومت در برابر فرسایش بهتر به مزاج سبک نیاز داشته باشند، اما این شکل‌پذیری را کاهش می‌دهد.همیشه هنگام سفارش، خلق و خوی مورد نیاز خود را مشخص کنید- O61 برای کندانسورهای جدید استاندارد است، در حالی که H55 (نور کشیده شده) ممکن است برای کارهای لوله‌کشی که در آن فاصله‌های محکم‌تری لازم است استفاده شود. تامین کننده شما باید یک گزارش تست آسیاب (MTR) ارائه دهد که مزاج و شیمی را تایید می کند.

12. آیا ASTM B111 C68700 نیاز به نگهداری خاصی دارد؟

بله، حفظ حداقل سرعت جریان حیاتی ترین نیاز تعمیر و نگهداری است.اگر جریان به مدت طولانی به کمتر از 1 متر بر ثانیه برسد، رسوبات می توانند روی سطح لوله ته نشین شوند و منجر به خوردگی و سوراخ شدن زیر رسوب- شوند. در طول تعطیلی کارخانه، یا باید آب را در گردش نگه دارید یا لوله ها را با هوای تمیز و خشک بشویید تا رطوبت از بین برود. علاوه بر این،از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض آب دریا راکد خودداری کنید- اگر دستگاهی بیش از یک هفته بیکار است، جعبه آب را با آب تازه تصفیه شده پر کنید یا لوله ها را به طور کامل خشک کنید. تست جریان گردابی منظم (ECT) هر 2 تا 3 سال یکبار توصیه می شود تا نازک شدن دیواره قبل از اینکه منجر به شکست لوله شود را تشخیص دهد.

هر لوله در این لات بازرسی{0}طرف سوم بر اساس استاندارد ASTM B111 برای آلیاژ C68700 را پشت سر گذاشته است. در زیر عکس‌های واقعی از{4}}بازرسی مشتری، از جمله آزمایش جریان گردابی و تأیید ابعاد وجود دارد.

موارد بازرسی تایید شده:
• آزمایش جریان گردابی (ECT) - بدون نقص در{0}دیوار
• قطر بیرونی و ضخامت دیوار - در محدوده تحمل ± 0.02 میلی متر
• سطح و تمپر (O61) - مطابق با ASTM
• سختی و ترکیب شیمیایی – دارای گواهی.

پس از گذراندن بازرسی، همه لوله ها مطابق با استانداردهای صادرات و الزامات خاص مشتری بسته بندی می شوند. فرآیند بسته بندی در زیر برای اطمینان از قابلیت ردیابی و آسیب رساندن{2}}تحویل رایگان مستند شده است.

مراحل بسته بندی نشان داده شده در ویدئو و تصاویر:
1. تمیز کردن و خشک کردن لوله
2. کلاهک های پلاستیکی انتهایی در دو انتها
3. بسته بندی کاغذ ضد زنگ VCI
4. تسمه بسته نرم افزاری با فیلم مانع رطوبت
5. جعبه چوبی تخته سه لا (مطابق با ISPM-15) با روکش فوم
6. برچسب زدن با درجه ASTM، شماره لات، و مهر بازرسی

همه لوله‌های ASTM C68700 بر روی تجهیزات خانگی ما تولید و بازرسی می‌شوند و امکان کنترل کامل فرآیند از ریخته‌گری بیلت تا بسته‌بندی نهایی را فراهم می‌کنند.

تجهیزات کلیدی مورد استفاده برای این لات:
• کوره ذوب القایی – آلیاژسازی دقیق (Cu + Zn + Al + As)
• ریخته گری پیوسته افقی – ساختار بیلت یکنواخت
• پرس اکستروژن (800T / 1630T) – شکل دهی لوله بدون درز
• نیمکت طراحی سرد (5 تا 40 متر) - دقت ابعاد 0.02 ± میلی متر
• تستر جریان گردابی آنلاین (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• ضخامت سنج دیوار اولتراسونیک – نظارت بر زمان واقعی-
• کوره آنیلینگ (اتمسفر کنترل شده) – Temper O61

اندازه‌شناسی داخلی: میکرومتر، سنج پین، مقایسه‌کننده نوری، سختی سنج (HV/HRB)

کلیه تجهیزات به صورت سه ماهه کالیبره می شوند. سوابق تولید با تعداد لات قابل ردیابی است.

سهام امروز و زمان سرب را بررسی کنید