ASTM B466 مسی-نیکل 90/10 لوله گرد

لوله گرد 90/10 چیست؟

ASTM B466/B466M لوله‌ها و لوله‌های مسی- نیکل بدون درز را در طول‌های مستقیم برای خدمات مهندسی عمومی پوشش می‌دهد و UNS C70600 را در میان آلیاژهای خود قرار می‌دهد. یک "لوله گرد 90/10" به سادگی همان آلیاژی است که در ترکیب 90٪ مس، 10٪ نیکل، بخش گرد، شکل بدون درز و در اندازه نهایی مورد نیاز مبدل یا نقشه لوله‌کشی عرضه می‌شود.

درجه، کار استاندارد تجهیزات-سرد شده با آب دریا است. این ترکیب استحکام متوسط ​​را با هدایت حرارتی عالی و رفتار خوردگی مناسب آب حاوی کلرید دارد: در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید ایمن است، در برابر رسوب زیستی بهتر از فولاد و فولاد ضد زنگ مقاومت می کند و یک لایه محافظ سطحی را تشکیل می دهد که به طور مداوم توسط آهن موجود در آلیاژ حفظ می شود.

ترکیب شیمیایی

تجزیه و تحلیل ریخته گری معمولی نزدیک به 88.6٪ مس، 10.0٪ نیکل و حدود 1.4٪ آهن است، که نشان می دهد چگونه افزودنی آهن در وسط پنجره خود در تولید معمولی می نشیند. این آهن عنصری است که اغلب در مواد کم هزینه-تهیه می‌شود، و این عنصری است که عملکرد بلندمدت-در آب دریا را تعیین می‌کند.

نام گذاری های معادل

از آنجایی که بسیاری از نام‌گذاری‌ها یک آلیاژ را توصیف می‌کنند، نقشه‌های مناطق مختلف زمانی که در واقع سازگار باشند، ممکن است ناسازگار به نظر برسند. بررسی مهم این است که پنجره ترکیب تعیین شده و خلق و خوی مورد نیاز با وظیفه مطابقت داشته باشد، نه اینکه برچسب یکسان باشد.

داده های مکانیکی و فیزیکی

لوله آنیل شده شرایط عادی تامین وظیفه مبدل حرارتی است زیرا لوله باید به داخل ورق لوله منبسط شود و اغلب خم شود. دماهای کشیده شده برای لوله‌کشی‌های کوچک-و برای قطعاتی که باید در برابر آسیب‌های مکانیکی مقاومت کنند استفاده می‌شود.

ابعاد و تحمل ها

لوله گرد بر اساس قطر خارجی و ضخامت دیواره، با طرح تحمل و روش اندازه گیری که توسط مشخصات تعریف شده است، مرتب می شود. نقاطی که تعیین می کنند لوله ها به درستی مونتاژ شوند یا خیر:

تحمل قطر خارجی، که باید با سوراخ ورق لوله و فاصله انبساط مطابقت داشته باشد.

تحمل ضخامت دیوار، از جمله هر مقدار اضافی خروج از مرکز، به طوری که حداقل دیوار در اطراف محیط حفظ شود.

گرد بودن، زیرا بیضی بودن باعث کاهش کیفیت مفصل منبسط شده می شود.

صافی و تحمل طول برای لوله های مستقیم. تحمل طول و شعاع خمش برای لوله‌های خم شده U-.

تمیزی سوراخ، زیرا رسوب یا زباله های باقی مانده در لوله هم بر انتقال حرارت و هم بر بررسی جریان گردابی تأثیر می گذارد.

برنامه های کاربردی

لوله های مبدل حرارتی و کندانسور در نیروگاه های برق، دریایی و فرآیندی.

لوله کشی آب خنک کننده و آب دریا در کشتی سازی و تاسیسات دریایی.

بسته های لوله کارخانه نمک زدایی و لوله های تقطیر.

کولرهای پالایشگاهی و کارخانه های شیمیایی که در آن کلریدها از فولاد ضد زنگ جلوگیری می کنند.

اجزای انتقال حرارت خودرو و صنعتی، از جمله ترمز و لوله های فرمان برق در برخی از طرح ها.

بازرسی و رسیدگی

تجزیه و تحلیل شیمیایی، تست کشش و تست سختی در هر لات.

تست صاف کردن، انبساط یا شعله ور شدن برای نشان دادن رفتار شکل دهی.

آزمایش فشار هیدرواستاتیک یا پنوماتیک، و بررسی جریان گردابی برای لوله درجه یک کندانسور-.

تأیید اندازه دانه در جایی که مشخصات مشتری به آن نیاز دارد.

لوله ها را در انبار خشک و محافظت شده نگه دارید. سطوح مس-نیکل کدر می شوند و می توانند آلودگی کلرید و گوگرد را از مواد بسته بندی و گرد و غبار محل جذب کنند.

سوالات متداول

س: 90/10 به چه معناست؟
این ترکیب اسمی را توصیف می کند: حدود 90٪ مس و 10٪ نیکل. محدوده نیکل در مشخصات 9.0 تا 11.0 درصد است و آلیاژ همچنین حاوی 1.0 تا 1.8 درصد آهن به علاوه منگنز است که هر دو برای مقاومت در برابر خوردگی در آب دریا مورد نیاز هستند.

س: آیا لوله 90/10 برای آب آشامیدنی مناسب است؟
مس-نیکل در سیستم‌های آب استفاده می‌شود، اما تأیید آب آشامیدنی به الزامات قانونی محلی برای محصول و نصب خاص بستگی دارد. برای آب دریا و آب خنک کننده صنعتی، عملکرد آلیاژ به خوبی ثابت شده است و نیازی به تایید خاصی فراتر از مشخصات پروژه ندارد.

س: کدام حالت را باید برای یک لوله کندانسور سفارش داد؟
لوله آنیل شده معمولاً مشخص می شود زیرا باید در ورق لوله موجود گسترش یابد و ممکن است خم شود. روش لوله گذاری همچنین باید وضعیت سوراخ ورق لوله را تأیید کند، زیرا یک سوراخ بزرگ یا خورده رفتار انبساط را بیشتر از حالت لوله تغییر می دهد.

س: آیا می توان لوله های 90/10 و 70/30 را در یک مبدل مخلوط کرد؟
آنها را می توان در مدارهای جداگانه نصب کرد، اما اختلاط گریدها در یک بسته توصیه نمی شود. این دو آلیاژ دارای سختی و رفتار انبساط متفاوت و مقاومت در برابر خوردگی متفاوت هستند، بنابراین یک بسته نرم افزاری هم نصب و هم تجزیه و تحلیل خرابی بعدی را پیچیده می کند.

س: چگونه باید انتهای لوله قبل از انبساط آماده شود؟
انتهای آن باید مربعی بریده شود، سوهان زدایی شود، از هرگونه آلودگی روغن، آهن و کلرید پاک شود و از نظر بیضی بودن اندازه گیری شود. تمیز کردن مهم ترین مرحله است: آلودگی فشار داده شده به ورق لوله در طول انبساط به محل شروع خوردگی تبدیل می شود.