C14500 نام UNS برای مس تلوریوم است که معمولاً به TeCu کوتاه می شود. این یک مس با رسانایی بالا است که مقدار کمی تلوریم به دقت کنترل شده به آن اضافه شده است تا بتوان این ماده را با سرعت بالا روی ماشینهای تراش اتوماتیک بدون سرب مورد استفاده در گریدهای مس برش آزاد معمولی با سرعت بالا ماشینکاری کرد. ترکیبی از قابلیت ماشینکاری و رسانایی آن را به ماده ای برای قطعات الکتریکی ماشینکاری شده تبدیل می کند.
شیمی و نحوه عملکرد تلوریم
تلوریم در مس جامد تقریبا نامحلول است. در طول انجماد، پراکندگی ریز ذرات تلورید مس را تشکیل میدهد که تراشه پیوسته را قطع میکند، بنابراین به جای ایجاد چرخشهای رشتهای طولانی که دور ابزار میپیچد و به پوشش سطح آسیب میرساند، به قطعات کوتاه میشکند. نتیجه، رتبهبندی ماشینکاری تقریباً 90 درصد برنج برش آزاد است که در حالی که هدایت الکتریکی بالای 90 درصد IACS باقی میماند، به دست میآید، که بسیار فراتر از آن چیزی است که مسهای دارای سرب یا آلیاژ زیاد میتوانند ارائه دهند.
فسفر در همان زمان در محدوده 0.004-0.012٪ اضافه می شود تا مذاب اکسیده شود. اکسید زدایی اهمیت دارد زیرا اکسیژن باقیمانده در غیر این صورت اکسید مس در مرز دانه ها تشکیل می دهد و در حین کار داغ و جوشکاری باعث ترک خوردن می شود.
ترکیب مشخص و خواص معمولی
| مورد | ارزش | نظر دهید |
|---|---|---|
| تلوریم | 0.40-0.70% | تراشه-افزودن شکستن |
| فسفر | 0.004-0.012% | اکسید کننده |
| مس شامل Te | 99.90٪ دقیقه | تعادل ترکیب |
| تراکم | حدود 8.94 گرم بر سانتی متر مکعب | نسبت به مس خالص کمی تغییر کرده است |
| هدایت الکتریکی | حدود 93٪ IACS | وضعیت بازپخت،-کلاس رسانایی بالا |
| هدایت حرارتی | از مرتبه 360 W/(m·K) | ارزش الکتریکی را دنبال می کند |
| امتیاز ماشینکاری | حدود 90٪ برنج برش رایگان- | رتبه مرجع 100 به صورت رایگان-برش برنج |
مقادیر مکانیکی برای میله و میله تجاری معمولاً در باندهای زیر است. استاندارد محصول قابل اجرا حداقل تضمین شده را برای خلق و خوی سفارش داده شده تعیین می کند.
| خلق و خوی | استحکام کششی | ازدیاد طول | استفاده معمولی |
|---|---|---|---|
| O60 آنیل شده | 200-260 مگاپاسکال | 40% دقیقه | شکل دهی سنگین، شینه، ماشینکاری عمومی |
| H02 نیمه{1}}سخت | 260-330 مگاپاسکال | 15% دقیقه | اتصالات، کنتاکت های ماشینکاری شده |
| H04 به سختی کشیده شده است | 330-400 مگاپاسکال | 8-12% | سخت افزار ماشینکاری شده با استحکام بالا |
چرا به جای سرب از تلوریم استفاده می شود؟
از لحاظ تاریخی، قابلیت ماشینکاری در مس با افزودن سرب به دست میآمد که فاز نامحلول نرمی را تشکیل میدهد که تراشه را روان میکند. مسهای حاوی سرب-اکنون در تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی و در کاربردهای خودرو محدود شدهاند و بسیاری از خریداران به سادگی از تعیین درجههای سرب خودداری میکنند. تلوریوم یک تراشه مشابه-از طریق یک تلورید سخت و ریز توزیع شده به جای فاز فلزی نرم ایجاد میکند، بنابراین میتوان اجزا را با سرعت تولید چرخاند، سوراخ کرد و ضربه زد و در عین حال کاملاً بدون سرب باقی ماند.
تلوریم به عنوان یک افزودنی آلیاژی کنترل شده استفاده می شود. ذوب و ریختهگری با استخراج و تهویه انجام میشود زیرا دود و گرد و غبار تلوریم نباید استنشاق شوند و مواد نهایی در شرایط اکسیدزدایی و بدون اکسید- عرضه میشوند که گرد و غبار موجود در هوا را در طی ماشینکاری بعدی کاهش میدهد.
راهنمای ساخت و پردازش
ماشینکاری: از ابزار کاربید تیز و مثبت-با سرعت برش بالا و تغذیه متوسط استفاده کنید. پراکندگی تلورید تراشه های کوتاه و سطح خوب را با حداقل لبه{1} ساخته شده می دهد.
کار سرد: C14500 در شرایط آنیل شده به طور قابل قبولی شکل می گیرد اما شکل پذیری کمتری نسبت به C11000 دارد. خمش شدید و کشش عمیق باید حول یک مزاج کاملا بازپخت شده با کاهش تنش متوسط برنامه ریزی شود.
بازپخت: بازپخت تبلور مجدد در محدوده 400-650 درجه سانتیگراد انجام می شود و تنش زدایی در دمای پایین در حدود 200 تا 300 درجه سانتیگراد تنش های تشکیل دهنده را بدون از بین بردن دما حذف می کند.
اتصال: لحیم کاری و لحیم کاری ساده هستند و روش های معمول تولید هستند. جوشکاری فیوژن توصیه نمی شود، زیرا پراکندگی آلیاژی که قابلیت ماشین کاری را فراهم می کند در حوضچه جوش از بین می رود و اتصال می تواند ترک بخورد. در جاهایی که مجموعه های جوشی اجتناب ناپذیر هستند، باید از درجه مس قابل جوشکاری برای قسمت جوش داده شده استفاده شود.
تکمیل: قطعات معمولاً روشن، با یک لایه روغن محافظ سبک یا در حالت قلعبندی شده در صورت نیاز به مقاومت درازمدت کدر شدن، عرضه میشوند.
برنامه های کاربردی
C14500 در هر جایی که یک قطعه باید ماشین کاری شود تا تحمل سختی داشته باشد و همچنان جریان یا گرما را با راندمان بالا حمل کند، مشخص می شود. قطعات معمولی عبارتند از کانکتورها و پایانههای برق با جریان بالا، نوک تماس و اجزای تابلو برق، بخشهای کموتاتور، قابهای نیمههادی نیمههادی، سینکهای حرارتی و صفحات سرد، وسایل جوشکاری و شنتها، اتصالات شینههای ماشینکاری شده و سختافزار الکتریکی دقیق.
نقاط بازرسی و خرید
شیمی: تلوریم و فسفر را با طیفسنجی نشر نوری در هر گرما تأیید کنید، زیرا هر دو به ترتیب ماشینکاری و رسانایی را کنترل میکنند.
عملکرد الکتریکی: رسانایی را با اندازه گیری گردابی -جریان یا چهار-ترمینال به جای فرض آن از تعیین درجه تأیید کنید.
محتوای اکسیژن: یک ساختار کاملاً اکسیدهشده یک پیشنیاز برای کار گرم و قطعات ماشینکاری شده با نشتی است.
ابعاد و سطح: صافی میله، تحمل قطر و عدم وجود دور، درز و مقیاس همگی بر عمر ابزار در ماشینکاری با سرعت بالا تأثیر میگذارند.
مستندات: برای عرضه محدود-بازار، گواهی مواد باید بیان کند که هیچ سرنخی عمداً به تجزیه و تحلیل اضافه نشده است.
سوالات متداول
س: آیا سرب مس تلوریوم C14500-آزاد است؟
بله. تلوریم، نه سرب، رفتار شکستن تراشه را ایجاد میکند، بنابراین آلیاژ فاقد سرب عمدی اضافه شده است و میتواند در مواردی که محدودیتهای سرب برای آلیاژهای مس اعمال میشود، استفاده شود.
س: C14500 از نظر رسانایی چگونه با C11000 مقایسه می شود؟
C11000 به حدود 100٪ IACS می رسد در حالی که C14500 معمولاً در حدود 93٪ IACS در شرایط آنیل شده ذکر می شود. ضرر کوچک هزینه ای است که برای ماشین کاری پرداخت می شود که تقریباً سه برابر مس ETP معمولی است.
س: کدام استانداردها میله و میله C14500 را پوشش می دهند؟
میلهها، میلهها و شکلهای مسی برش رایگان توسط ASTM B301/B301M پوشش داده میشوند و نام چینی مس تلوریوم در GB/T 5231 ذکر شده است. گواهیهای آسیاب باید تجزیه و تحلیل Te و P را در مقابل این محدودیتها بیان کنند.
س: آیا می توان C14500 را جوش داد؟
لحیم کاری و لحیم کاری معمولا استفاده می شود و قابل اعتماد هستند. جوشکاری فیوژن توصیه نمی شود زیرا پراکندگی تلورید در حوضچه جوش از بین می رود. در مواردی که اتصال جوشی ضروری است، طراحی باید از درجه مس قابل جوشکاری برای آن اتصال استفاده کند.
س: چه مزاجی ارائه می شود؟
میلهها و میلههای آنیل شده، نیمه{0}}سخت و سخت- استاندارد هستند و حالتهای خاصی برای مطابقت با عملیات ماشینکاری و شکلدهی مشتری نورد یا کشیده میشوند.
س: چگونه باید C14500 ذخیره شود؟
میله ها را در بسته بندی های خشک و مهر و موم شده دور از اتمسفرهای حاوی گوگرد{0}}که باعث کدر شدن سریع می شود نگهداری کنید. سطوح قلع دار یا روغن کاری شده برای نگهداری طولانی مدت یا حمل و نقل دریایی توصیه می شود.




