لوله برنجی آلومینیومی C68700 برای محیط های دریایی

برنج آلومینیومی C68700(CuZn22Al2) ماده ترجیحی برای سیستم‌های انتقال آب دریا-، ارائه الفنرخ خوردگی زینک زدایی زیر 0.025 میلی متر در سالواستحکام کششی 550-750 مگاپاسکال. در مقایسه با برنج معمولی، ماندگاری دارد8 برابر بیشتر در سولفید-حاوی آب دریاو به طور طبیعی در برابر رسوب زیستی مقاومت می کند. این راهنما ترکیب، خواص، کاربردها و نکات خرید را پوشش می دهد.

C68700 یک برنج آلومینیومی با کارایی بالا- تولید شده توسطGNEE (چین)با توجه بهاستانداردهای ASTM B111. ترکیب دقیق آن منحصر به فرد را ایجاد می کند-ریزساختار فاز:

چرا -فاز مهم است:این ریزساختار به C68700 سه مزیت حیاتی نسبت به برنج استاندارد (C27000, C36000) می دهد:

مقاومت در برابر زینک زدایی- آلومینیوم از شستشوی روی سرکوب می کند و از کانال های مسی متخلخل جلوگیری می کند

مقاومت در برابر فرسایش– سطح سخت‌تر در برابر آب دریا با سرعت بالا (تا5.2 m/s)

مقاومت در برابر خوردگی در برابر استرس– مناسب برای محیط های دریایی بدون آمونیاک{0}

تمام داده های زیر توسط تایید شده استاستانداردهای ASTM، ISO و MIL:

گواهینامه ها:لوله های بدون درز C68700 از GNEE MeetASTM B111, ASME SB111، ونیروی دریایی ایالات متحده MIL-C-20265.

حکم:C68700 استبهترین ارزشبرای کاربردهای آب دریا - تقریباً به اندازه CuNi 90/10 در برابر خوردگی-مقاوم است اما در40 تا 50 درصد هزینه کمترو بسیار برتر از برنج معمولی است.

GNEE (چین) اکنون ارائه می دهدعملیات نانوکریستالیزاسیون سطحیبرای لوله های C68700. این فرآیند:

دانه های سطحی را پالایش می کندمقیاس نانومتری (50 تا 100 نانومتر)

مقاومت در برابر خوردگی را تا 40% افزایش می دهد(تست شده بر اساس ASTM G48)

عمر مفید در آب دریا تهاجمی را افزایش می دهدبیش از 20 سال

بوده استدر سیستم‌های{0}}نسل سوم آب دریا نیروگاه هسته‌ای استفاده شده است

نکته خریدار: For high-sulfide or high-velocity seawater (>4 متر بر ثانیه)، نانو-C68700 درمان شده را مشخص کنید. هزینه اولیه اضافی در زمان خرابی کاهش می یابد.

Q1: عمر واقعی C68700 در آب دریا چقدر است؟
A: 15 تا 20 سال در کاربردهای دریایی معمولی، بیش از 20 سال با درمان نانو-.
با نرخ زینک زدایی زیر 0.025 میلی متر در سال، لوله ضخامت دیواره 2 میلی متر پس از 20 سال کمتر از 0.5 میلی متر از دست می دهد. در سولفید-حاوی آب دریا، ماندگاری دارد8 برابر طولانی تر از برنج استاندارد. عمر واقعی به سرعت جریان، دما و نگهداری بستگی دارد، اما داده‌های میدانی از سکوهای دریایی 15+ سال را تأیید می‌کنند.

Q2: آیا C68700 به پوشش یا محافظت کاتدی نیاز دارد؟
A: هیچ پوششی لازم نیست - آلیاژ به طور طبیعی محافظ است.
محتوای آلومینیوم یک فیلم اکسید آلومینیوم خود ترمیمی- را تشکیل می‌دهد. یون های مس که به طور مداوم از سطح آزاد می شوند رسوب زیستی را سرکوب می کنند. با این حال، در صورت اتصال به فلزات نجیب تر (مثلاً فولاد ضد زنگ، تیتانیوم)، از واشرهای عایق برای جلوگیری از خوردگی گالوانیکی استفاده کنید.

Q3: آیا می توان C68700 را جوش داد یا لحیم کاری کرد؟
A: بله، اما با تکنیک های خاص.
هستلحیم پذیربا استفاده از -فلزهای پرکننده مبتنی بر نقره (AWS BAg). برای جوشکاری،جوشکاری قوسی تنگستن گازی (GTAW)با میله پرکننده C68700 توصیه می شود.از قبل تا 150 درجه گرم کنیدو از گرمای بیش از حد خودداری کنید (حداکثر گذر 350 درجه). تسکین تنش جوش در 300 درجه به مدت 1 ساعت مقاومت در برابر خوردگی را بازیابی می کند.

Q4: حداکثر سرعت جریان مجاز برای آب دریا چقدر است؟
A: 5.2 متر بر ثانیه سرعت بحرانی فرسایش در هر ASTM G73 است.
At velocities below 5.2 m/s, the protective oxide film remains intact. Above this threshold, mechanical erosion removes the film, causing rapid localized attack. For velocities >5 متر بر ثانیه، افزایش قطر لوله یا استفاده از C70600 (CuNi 90/10) را در نظر بگیرید.

Q5: C68700 چگونه در محیط های اسیدی یا قلیایی عمل می کند؟
A: مقاومت عالی از pH 2 تا pH 11.
It withstands dilute sulfuric acid, acetic acid, and seawater (pH 7.5–8.3). For pH below 2 (strong acids) or above 11 (strong caustics), consult GNEE engineers. Avoid ammonia-containing solutions (pH >9 با NH3) زیرا باعث ایجاد ترک خوردگی تنشی می شوند.

Q6: GNEE با لوله های C68700 چه گواهینامه هایی ارائه می دهد؟
A: گزارش‌های آزمایش آسیاب (MTR) به ازای هر زبان 10204 3.1، به علاوه بازرسی شخص ثالث در صورت درخواست.
هر محموله شامل ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، نتایج آزمایش هیدرواستاتیک و بازرسی ابعادی است. GNEE همچنین می تواند ترتیب دهدبازرسی SGS، BV یا Lloydsبه قیمت خریدار

Q7: حداقل مقدار سفارش (MOQ) از GNEE چقدر است؟
A: MOQ 500 کیلوگرم برای اندازه‌های استاندارد، 200 کیلوگرم برای لوله‌های نانو-.
GNEE (چین) دارای اندازه های معمولی (OD 12-50 میلی متر، دیوار 2-5 میلی متر) بدون MOQ برای سفارشات نمونه است. زمان سررسید: 7 تا 15 روز برای اندازه های موجودی، 20 تا 30 روز برای ابعاد سفارشی.

Q8: چگونه هنگام اتصال C68700 به فولاد از خوردگی گالوانیکی جلوگیری کنم؟
A: از اتصالات دی الکتریک یا واشر لاستیکی استفاده کنید.
C68700 کاتدی به فولاد کربن و آندی به فولاد ضد زنگ است. برای اتصالات فولادی، یک واشر-غیر رسانا نصب کنید. برای فولاد ضد زنگ (به عنوان مثال، 316L)، C68700 ترجیحاً خورده می شود - از یک آند قربانی روی یا ایزوله الکتریکی استفاده کنید.

هر دسته از مواد C68700 تحت یک فرآیند بازرسی چند مرحله ای دقیق قرار می گیرد. با استفاده از طیف سنجی انتشار نوری (OES)، ما ترکیب شیمیایی - به ویژه آلومینیوم حیاتی (2.0-3.0٪) و محتوای آرسنیک - را برای تضمین مقاومت در برابر خوردگی dezincification تأیید می‌کنیم. آزمایش کشش و بررسی سختی راکول خواص مکانیکی را تأیید می‌کند، در حالی که آزمایش‌های هیدرواستاتیک و اولتراسونیک یکپارچگی{8} بدون نشتی را برای کاربردهای مبدل حرارتی یا لوله کندانسور تضمین می‌کنند. ما همچنین گزارش های ردیابی کامل، از جمله تجزیه و تحلیل ابعاد، زبری سطح و اندازه دانه را ارائه می دهیم. همه آزمایش‌ها در آزمایشگاه معتبر ISO 17025{14}}ما انجام می‌شوند و از انطباق با استانداردهای ASTM B111، ASME SB111 یا استانداردهای خاص مشتری اطمینان می‌یابند.

پس از گذراندن بازرسی، همه لوله ها مطابق با استانداردهای صادرات و الزامات خاص مشتری بسته بندی می شوند. فرآیند بسته بندی در زیر برای اطمینان از قابلیت ردیابی و آسیب رساندن{2}}تحویل رایگان مستند شده است.

مراحل بسته بندی نشان داده شده در ویدئو و تصاویر:
1. تمیز کردن و خشک کردن لوله
2. کلاهک های پلاستیکی انتهایی در دو انتها
3. بسته بندی کاغذ ضد زنگ VCI
4. تسمه بسته نرم افزاری با فیلم مانع رطوبت
5. جعبه چوبی تخته سه لا (مطابق با ISPM-15) با روکش فوم
6. برچسب زدن با درجه ASTM، شماره لات، و مهر بازرسی

کارخانه ما مجهز به ماشین‌های ریخته‌گری افقی پیشرفته، پرس‌های اکستروژن سنگین (تا 3500 تن) و خطوط کشش سرد با دقت بالا است که به طور خاص برای برنج آلومینیومی C68700 کالیبره شده‌اند. برای اطمینان از یکنواختی ریزساختار و سطوح عاری{6}}، ما همچنین از سیستم‌های آزمایش جریان گردابی آنلاین و واحدهای برش و پخ زدن خودکار استفاده می‌کنیم. کل فرآیند تولید از طریق یک سیستم مرکزی SCADA کنترل می‌شود و امکان نظارت بر زمان واقعی پارامترهایی مانند دما، سرعت، و روانکاری - را فراهم می‌کند و خواص مکانیکی ثابت و دقت ابعادی را برای هر لوله یا میله C68700 تضمین می‌کند.

سهام امروز و زمان سرب را بررسی کنید