تامین کنندگان C71500 (نیکل مس 70/30).

آلیاژ مس نیکل C71500از 70 درصد مس و 30 درصد نیکل تشکیل شده است که رسانایی کمتری نسبت به C70600 دارد. نیکل مس C71500 در کاربردهای نفت و گاز و دفاع دریایی در مواردی که نگرانی از خوردگی متوسط ​​​​تا-آب دریا وجود دارد، به عنوان مثال در پمپ ها، شیرها و خطوط بخار با فشار بالا استفاده می شود.

استحکام بالا- محتوای نیکل بالاتر (30٪) خواص مکانیکی برتر را در مقایسه با C70600 ارائه می دهد.

مقاومت در برابر خوردگی عالی– در محیط‌های آب دریا، آب شور، و{0}}محیط بخار با فشار بالا عملکرد قابل اعتمادی دارد.

ماشینکاری متوسط- می توان با ابزار مناسب در اجزای پیچیده مانند پمپ ها و شیرها ماشین کاری کرد.

مقاومت در برابر ضربه بالا- مقاومت در برابر ضربه و استرس بدون ترک خوردگی، برای کاربردهای دفاع دریایی مهم است.

راهنمای انتخاب:هنگامی که برنامه شامل-بخار با فشار بالا،{2}}آب دریا با سرعت بالا، یا نیازهای دفاع دریایی است، C71500 را انتخاب کنید. زمانی که رسانایی بالاتر یا هزینه کمتر در اولویت است، C70600 را انتخاب کنید.

نفت و گاز:

خطوط بخار با فشار بالا-

پمپ ها و شیرها در محیط های خورنده

دفاع دریایی:

سیستم های لوله کشی آب دریا

پمپ ها و شیرهای شناورهای نیروی دریایی

سیستم‌های بخار با فشار بالا-در کشتی‌ها

صنعتی:

هر برنامه ای که در آن نگرانی از خوردگی متوسط-تا-آب دریا وجود دارد

Q1: C71500 در مقابل C70600 – کدام یک استحکام بالاتری دارد؟

C71500 استحکام بالاتری دارد.C71500 حاوی 30٪ نیکل است در حالی که C70600 حاوی 10٪ نیکل است. این محتوای نیکل بالاتر به C71500 خواص مکانیکی برتر می‌دهد، و آن را برای خطوط بخار با فشار بالا و کاربردهای دفاع دریایی که C70600 به اندازه کافی قوی نیست، مناسب می‌سازد.

Q2: C71500 برای چه در دفاع دریایی استفاده می شود؟

C71500 برای پمپ ها، شیرها و خطوط بخار فشار قوی در کاربردهای دفاع دریایی استفاده می شود.این آلیاژ مقاومت بالایی در برابر ضربه و مقاومت در برابر خوردگی آب دریا دارد که هر دو برای کشتی‌های نیروی دریایی که در محیط‌های خشن اقیانوس کار می‌کنند حیاتی است.

Q3: رسانایی C71500 در مقایسه با C70600 چقدر است؟

C71500 رسانایی کمتری نسبت به C70600 دارد.این به طور مستقیم در توضیحات آلیاژ ذکر شده است. اگر رسانایی الکتریکی یا حرارتی نیاز اولیه است، C70600 (90/10) ممکن است انتخاب بهتری باشد. برای مقاومت در برابر خوردگی و استحکام، C71500 برتر است.

Q4: آیا C71500 در کاربردهای نفت و گاز استفاده می شود؟

بله، C71500 در کاربردهای نفت و گاز استفاده می‌شود که در آن نگرانی‌های خوردگی متوسط-تا-آب دریا وجود دارد.به عنوان مثال می توان به پمپ ها، دریچه ها و خطوط بخار فشار قوی- اشاره کرد. استحکام بالای آلیاژ و مقاومت در برابر خوردگی آن را برای تاسیسات نفت و گاز دریایی و ساحلی مناسب می کند.

Q5: ماشینکاری C71500 چیست؟

C71500 ماشینکاری متوسطی دارد.لیست مزایا شامل «ماشین کاری متوسط» به عنوان یک ویژگی است. برای ماشینکاری در پمپ ها، شیرها و سایر اجزاء، از ابزار کاربید تیز، سرعت برش مناسب و خنک کننده کافی استفاده کنید.

Q6: چه مشخصاتی C71500 را پوشش می دهد؟

ASTM B{3}}151، ASTM B-122، ASTM B-11، و MIL-C-15726 C71500 را پوشش می دهند.برای کاربردهای دریایی و نظامی، MIL{0}}C-15726 مشخصات مربوطه است. برای استفاده تجاری عمومی، استانداردهای ASTM اعمال می شود.

Q7: آیا C71500 مقاومت بالایی در برابر ضربه دارد؟

بله، مقاومت در برابر ضربه بالا به عنوان مزیت اصلی C71500 ذکر شده است.این ویژگی به ویژه برای کاربردهای دفاع دریایی که در آن قطعات ممکن است در معرض بارگذاری شوک، ضربه موج یا انفجارهای زیر آب قرار گیرند، مهم است.

Q8: ترکیب C71500 چیست؟

C71500 از 70% مس و 30% نیکل تشکیل شده است.این در توضیحات آلیاژ بیان شده است. مشخصات معمولی همچنین به آهن 0.4-1.0٪ و منگنز تا 1.0٪ برای مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارد.

Q9: چرا C71500 را برای خطوط بخار پر فشار- انتخاب کنید؟

C71500 دارای استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی برای خطوط بخار با فشار بالا است.آلیاژ به طور خاص برای این کاربرد در توضیحات ذکر شده است. محیط‌های بخار با فشار بالا به موادی نیاز دارند که بتوانند خواص مکانیکی را در دماهای بالا بدون خوردگی حفظ کنند.

Q10: چه صنایعی از C71500 استفاده می کنند؟

نفت و گاز و دفاع دریایی صنایع اولیه برای C71500 هستند.در این صنایع، این آلیاژ در پمپ‌ها، شیرها و خطوط بخار فشار قوی-استفاده می‌شود. هر برنامه کاربردی با نگرانی از خوردگی آب دریا متوسط-تا-یک مورد استفاده بالقوه است.

تایید شیمیایی:هر دسته از C71500 آزمایش می شود تا اطمینان حاصل شود که ترکیب الزامات ASTM B-151 یا MIL-C-15726 را برآورده می کند: 70٪ اسمی مس، 30٪ اسمی نیکل، با سطوح مناسب آهن و منگنز.

تست مکانیکی:تست کشش، تسلیم و ضربه قبل از رها شدن مواد، استحکام بالا و مقاومت در برابر ضربه بالا را تایید می کند.

تست سختی:پردازش سازگار و عملیات حرارتی مناسب را تأیید می کند.

بازرسی ابعادی:لوله‌ها، میله‌ها، صفحات و سایر اشکال بر اساس مشخصات مشتری بررسی می‌شوند.

قابلیت ردیابی:همه گزارش‌های آزمایش به شماره گرما مرتبط هستند. اسناد کامل برای پروژه های دفاع دریایی و نفت و گاز موجود است.

لوله مسی C71500برای حمل و نقل ایمن بسته بندی شده است:

بسته بندی:لوله ها در بسته های شش ضلعی با نوارهای فولادی هر 1.5 متر بسته می شوند. جداکننده های تخته سه لا از آسیب سطحی بین لایه ها جلوگیری می کنند.

حفاظت نهایی:درپوش‌های پلاستیکی روی هر دو انتهای لوله قرار می‌گیرند تا از ورود زباله‌ها و محافظت از انتهای رزوه جلوگیری شود.

بسته بندی طول برش:لوله های کوتاه تر در جعبه های چوبی با پوشش فوم بسته بندی می شوند.

لوله کویل دار:طول های طولانی پیوسته روی قرقره های فولادی پیچیده می شوند. فلنج های قرقره عدد و اندازه گرما را نشان می دهند.

برچسب روی هر بسته:آلیاژ (C{0}}/30)، عدد حرارت، OD × دیوار، طول، کمیت، شماره PO، و وزن‌ها به وضوح مشخص شده‌اند.

حفاظت از حمل و نقل دریایی:کیسه‌های خشک‌کننده و پوشش‌های مانع رطوبت برای محموله‌های خارج از کشور اضافه شده است.

ذوب شدن:کوره های القایی با کنترل ترکیب برای 70٪ مس، 30٪ نیکل، Fe 0.4-1.0٪.

بازیگری:کاستور پیوسته شمش برای تولید لوله و لوله تولید می کند.

اکستروژن:بیلت را در پوسته لوله توخالی سوراخ کنید.

حج سرد:پایه های متعدد OD و ضخامت دیوار را به ابعاد نهایی کاهش می دهند.

نقاشی:نیمکت های کشیده به اندازه نهایی، سطح داخلی صاف و صافی دقیق می رسند.

آنیلینگ:کوره های 1200-1500 درجه فارنهایت (650-815 درجه) خلق و خوی مطلوب را تولید می کنند.

تست کردن:جریان گردابی و آزمایش هیدرواستاتیک بر اساس مشخصات ASTM و MIL.

بارگذاری نقشه برای نقل قول سفارشی