مشکلات رایج نوار مس پس از بازپخت و ترشی و نحوه حل آنها

چرا نوار مسی تغییر رنگ می دهد؟

نوار مسی و تسمه مسی قبل از بسته بندی از نورد، بازپخت، ترشی، شستشو، خشک کردن و شکاف عبور می کنند و هر مرحله می تواند اثری روی سطح بگذارد. تغییر رنگ شایع ترین شکایت است. پس از بازپخت به صورت رنگ قهوه ای یا بنفش، پس از ترشی شدن به صورت یک لایه اکسید رنگین کمان، یا پس از دست زدن به صورت آثار آب و اثر انگشت ظاهر می شود. رنگ همیشه یک لایه اکسید یا نمک است که روی یک سطح مسی تمیز تشکیل شده است، بنابراین هر اقدامی که سطح را خشک، خنثی و عاری از کلرید نگه دارد، باعث کاهش آن می شود.

سه علت غالب است: ترشی بیش از حد غلیظ که اسید را در کویل باقی می گذارد، آب شستشو که نمک های محلول و کلرید را حمل می کند، و خشک شدن ضعیف قبل از سیم پیچی. اصلاح آنها ارزان تر از افزودن یک پوشش در انتهای خط است.

کنترل ترشی و شستشو

غلظت ترشی را به اندازه ای کم کنید که اکسید آنیل شده به طور کامل حذف شود. اسید قوی تر تمیز کردن را بهبود نمی بخشد، اما شستشوی آن سخت تر است و مخازن آبکشی را سریعتر آلوده می کند.

رسانایی آب شستشو را کنترل کنید و محتوای کلرید را در پایین ترین سطحی که گیاه می تواند به آن برسد نگه دارید، زیرا کلرید باعث ایجاد لکه و خوردگی بعدی در عایق کاری یا در حین کار می شود.

از آرایش آبشاری با جریان مخالف استفاده کنید تا تمیزترین آب در آخرین مرحله با نوار برخورد کند.

نوار را با هوای گرم فیلتر شده خشک کنید و تأیید کنید که نوار در کویل خشک است نه در خروجی مخزن آبکشی.

پس از خشک شدن، در جایی که نوار برای مدت طولانی نگهداری می شود، یک ضد کدر غیرفعال کردن- اعمال کنید و کاغذ یا فیلمی که حاوی کلرید یا گوگرد نیست را در هم بچینید.

عیوب لبه: برس، ترک و کامبر

سوراخ‌ها، لبه‌های پاره‌شده، ترک‌خوردگی لبه و خمیدگی معمولاً از خط شکاف به‌جای آسیاب می‌آیند. اقدامات اصلاحی مکانیکی و قابل تکرار هستند:

چاقوهای شکافنده را به جای خراب شدن، بر اساس یک برنامه زمانبندی تعویض یا دوباره آسیاب کنید، و فاصله چاقو را بر اساس ضخامت نوار و حالت آن تنظیم کنید.

فرز لبه را در محدوده توافق شده با مشتری نگه دارید. نوار نازک نسبت به نوار سنگین به محدودیت سوراخ‌کاری محکم‌تری نیاز دارد زیرا سوراخ‌ها لایه‌های عایق و چاپ را برش می‌دهند.

کشش سیم پیچ را کنترل کنید تا نوار مستقیماً از طریق شکافنده و عقب انداز عبور کند که دفاع اصلی در برابر کامبر است.

شرایط لبه مورد نیاز برای سفارش را تنظیم کنید: بریده شده، گرد یا نورد. لبه های گرد و رول شده در جایی که نوار خم می شود یا زخم می شود ترجیح داده می شود.

مزاج و سختی ناهموار

سختی که در امتداد سیم پیچ حرکت می کند یا بین دو لبه متفاوت است، به یک برنامه کاهش یکنواخت یا کوره آنیلینگ با مشخصات دمایی که بسته به موقعیت متفاوت است اشاره می کند. کاهش نورد را در هر گذر بررسی کنید، دمای بازپخت و سرعت خط را بررسی کنید و تأیید کنید که دما در عرض نوار یکنواخت است و نه فقط در مرکز. سختی معمولاً در هر دو لبه و در مرکز سیم پیچ آزمایش می شود و نتایج در برابر لات ثبت می شود. در جایی که مشتری یک مزاج خاص را سفارش می دهد، آزمایش کشش مرجع نهایی و خوانش سختی یک مقدار کنترل تولید است.

جابجایی و بسته بندی کویل

سیم پیچ های شل، تلسکوپ یا بیضی شکل به جای مشکلات متالورژیکی، مشکلات را حل می کنند. با کشش صحیح در کویلر، با پوشاندن سیم پیچ با یک هسته سفت، و با استفاده از گهواره سیم پیچ در حین جابجایی به جای بلند کردن فقط روی تسمه، از آنها جلوگیری می شود. برای محموله های صادراتی، نوار در یک مانع رطوبتی پیچیده می شود، روی یک پالت با محافظ لبه بسته بندی می شود و از خاک اره یا هر بسته بندی دیگری که حاوی کلرید است دور نگه داشته می شود.

نقاط بازرسی قبل از ارسال

سطح: بدون کدر شدن، آثار آب، آثار رول، خراش، اثر انگشت یا اسید باقیمانده.

لبه ها: ارتفاع سوراخ در محدوده مورد توافق، بدون ترک، خمیدگی در محدوده تعیین شده.

ابعاد: ضخامت و عرض در انتهای سیم پیچ و در وسط سیم پیچ اندازه گیری می شود.

خصوصیات: درجه حرارت با تست کششی و سختی تأیید شده و هدایت الکتریکی در جایی که درجه نیاز دارد آزمایش شده است.

بسته بندی: خشک، مهر و موم شده، به طور خوانا با درجه، مزاج، اندازه، شماره حرارت و وزن مشخص شده است.

سوالات متداول

س: چرا نوار مس پس از بازپخت بنفش می شود؟
رنگ بنفش یا قهوه‌ای یک لایه اکسیدی است که وقتی نوار بازپخت شده با اکسیژن یا رطوبت باقیمانده در حالی که هنوز داغ است یا زمانی که در آب با کیفیت پایین شستشو می‌شود، برخورد می‌کند، تشکیل می‌شود. کنترل بهتر جو کوره و شستشوی تمیزتر آن را کاهش می دهد.

س: آیا ترشی قوی برای از بین بردن اکسید بهتر است؟
نه. غلظت اسید باید کمترین مقدار باشد که اکسید را کاملاً از بین ببرد، زیرا اسید باقیمانده در سیم پیچ به سختی شستشو داده می شود و باعث تغییر رنگ بعدی می شود.

س: چگونه می توان کلرید موجود در آب شستشو را محدود کرد؟
از آب غیر معدنی یا دیونیزه شده استفاده کنید، رسانایی را به طور مداوم کنترل کنید، مخازن شستشو را آبشار کنید و آب را بر اساس یک برنامه ثابت به جای ظاهر تغییر دهید.

س: چه چیزی باعث ایجاد کامبر در نوار مسی می شود؟
کامبر معمولاً به دلیل کشش نابرابر شکاف، چاقوهای فرسوده، یک گیره گیر ضعیف یا سیم پیچی که خیلی شل پیچیده شده است ایجاد می شود. تنظیم صحیح شکافنده و کنترل کشش آن را حذف کنید.

س: چرا سختی در طول یک سیم پیچ متفاوت است؟
این ناشی از یک برنامه کاهش نورد ناهموار یا دمای بازپخت غیر یکنواخت در عرض نوار است. کاهش، دما و سرعت خط باید برای هر لات ثبت شود و با نتایج سختی مقایسه شود.

س: چگونه باید نوار مسی قبل از استفاده ذخیره شود؟
آن را در داخل خانه، خشک، روی یک پالت خالی از کف، با مانع رطوبت دست نخورده و بدون تماس با کلرید حاوی کاغذ، چوب یا تسمه نگه دارید.