تامین کنندگان مس نیکل 30% آلیاژ (C71500).

C71500 نیکل مسآلیاژ 30 درصد مقاومت در برابر خوردگی عالی، مقاومت در برابر خوردگی استرس، استحکام نسبتاً بالا و مقاومت در برابر خزش خوب در دماهای بالا را ارائه می دهد. C71500 حاوی 30 درصد نیکل است و برای کاربردها در مناطقی با دما و فشار بالا همراه با سرعت و تلاطم بالا مناسب است.

آلیاژ 30% نیکل مس C71500 معمولاً برای موارد زیر استفاده می شود:

کندانسورها، قطعات دیگ بخار، اجزای مبدل حرارتی، اجزای کندانسور، تجهیزات فرآیند، یخچال‌ها، آستین‌های پروانه، فرول‌ها، لوله‌های مبدل حرارتی، لوله‌های اواپراتور، لوله‌های تقطیر، صفحات کندانسور، سیم جوش، شیلنگ فلزی انعطاف‌پذیر، پروانه‌های پمپ، حلقه‌های پشتیبان آب جوش، حلقه‌های پشتی آب جوش، لوله‌های مخزن آب جوش اتصالات، جعبه‌های آب – کاربردهای آب نمک، فلنج‌های آب نمک، لوله‌کشی آب نمک، بدنه پمپ و قطعات داخلی-آب دریا، و اتصالات.

بالاترین مقاومت در برابر خوردگی در بین آلیاژهای مس– در برابر آب دریا، آب شور و محیط های اسیدی بهتر از هر آلیاژ دیگر-مس مقاومت می کند.

ایمنی ترک خوردگی در برابر خوردگی استرس- برخلاف فولاد ضد زنگ 304/316، C71500 از ترک خوردگی ناشی از استرس کلرید در آب گرم دریا رنج نمی برد.

قابلیت دمای بالا– حفظ استحکام و مقاومت در برابر خزش در دماهای بالا، مناسب برای قطعات دیگ بخار و مبدل های حرارتی.

سرعت بالا و تحمل تلاطم- جریان آب دریا را تا 4-5 متر بر ثانیه بدون آسیب فرسایش کنترل می کند. بهترین گزینه برای دماها و فشارهای بالا همراه با سرعت و تلاطم بالا.

مقاومت در برابر رسوب زیستی– محتوای مس از چسبیدن به رشد دریایی جلوگیری می‌کند و نگهداری در{0}}مدت قرار گرفتن در معرض آب دریا را کاهش می‌دهد.

قابلیت ساخت خوب- می توان آن را جوش، لحیم کاری، لحیم کاری، آهنگری و ماشینکاری به اشکال پیچیده مانند بدنه شیر، پروانه پمپ و صفحات کندانسور کرد.

توصیه:

انتخاب کنیدC71500 for: high-velocity seawater (>3 متر بر ثانیه)، خدمات با دمای بالا (دیگ‌های بخار، بخاری‌های آب تغذیه)، شرایط جریان آشفته، نگرانی‌های ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنش کلرید، کاربردهای دریایی و فراساحلی سخت‌گیرانه.

انتخاب کنیدC70600برای: آب دریا با سرعت کمتر، خنک کننده آب شیرین، استفاده عمومی دریایی در جایی که نیاز به استحکام متوسط ​​است، پروژه های حساس به بودجه-.

Q1: C71500 در مقابل C70600 – کدام یک قوی تر است؟

C71500 به طور قابل توجهی قوی تر است.این شامل 30٪ نیکل است در حالی که C70600 حاوی تنها 10٪ نیکل است. استحکام کششی C71500 بین 372 تا 552 مگاپاسکال است، در مقایسه با 275{9}}414 مگاپاسکال برای C70600. برای سیستم‌های{10}فشار بالا یا کاربردهای با دمای بالا مانند قطعات دیگ بخار و بخاری‌های آب تغذیه، C71500 انتخاب بهتری است.

Q2: C71500 برای چه چیزی مناسب است؟

C71500 برای دماهای بالا، فشار بالا، سرعت بالا و شرایط آب دریا متلاطم مناسب است.کاربردهای معمولی عبارتند از کندانسورها، مبدل های حرارتی، قطعات دیگ بخار، لوله کشی آب دریا و اجزای پمپ. این آلیاژ بهتر از سایر آلیاژهای مس- با محیط های تهاجمی آب نمک برخورد می کند.

Q3: آیا می توان C71500 را جوش داد؟

بله، C71500 را می توان با استفاده از جوش قوس محافظ گاز (TIG/MIG)، جوشکاری قوس فلزی پوشش داده شده، جوش نقطه ای، جوش درز و جوش لب به لب جوش داد.لحیم کاری و لحیم کاری نیز گزینه های عالی هستند. برای خدمات حیاتی آب دریا، از ERNi-۷ پرکننده فلز و آرگون پس‌پاک‌سازی برای جلوگیری از اکسید شدن مسیر ریشه استفاده کنید.

Q4: C71500 به چه شکل هایی ارائه می شود؟

C71500 به صورت حلقه، دیسک، میله، میله و صفحه از این تامین کننده موجود است.سایر اشکال رایج عبارتند از لوله بدون درز (ASTM B466)، لوله بدون درز (ASTM B111)، فورجینگ و سیم. اشکال سفارشی را می توان بر اساس مشخصات مشتری ریخته گری یا جعل کرد.

Q5: آیا C71500 در برابر خوردگی استرس مقاومت می کند؟

بله، C71500 مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی ناشی از خوردگی استرس ارائه می دهد.این یک مزیت کلیدی نسبت به فولاد ضد زنگ 304 و 316 است که ممکن است در اثر خوردگی تنش کلرید در آب گرم دریا از بین برود. برای محیط های دریایی با کلرید، C71500 یک جایگزین قابل اعتماد است.

Q6: ماشینکاری C71500 چیست؟

رتبه ماشینکاری C71500 20 است، در مقایسه با برنج برنج رایگان در 100.این بدان معناست که ماشینکاری آلیاژ نسبتاً دشوار است. از ابزار کاربید تیز، سرعت برش کم (زیر 50 متر در دقیقه) و خنک کننده بر پایه روغن{2} فراوان استفاده کنید. برای اجزای پیچیده، سفارش قطعات ماشینکاری شده تمام شده را در نظر بگیرید.

Q7: آیا C71500 برای پروانه های پمپ استفاده می شود؟

بله، پروانه پمپ یک کاربرد رایج برای C71500 است.این آلیاژ همچنین برای بدنه پمپ ها و قطعات داخلی آب دریا استفاده می شود. مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت خوب در برابر خزش در دماهای بالا آن را برای کاربردهای پمپ در محیط های دریایی مناسب می کند.

Q8: چگالی C71500 برای محاسبه وزن چقدر است؟

چگالی C71500 0.323 lb/in³ (8.94 g/cm³) است.برای محاسبه وزن لوله: (OD - دیوار) × دیوار × 10.68=پوند در هر فوت. برای لوله دیواری 1 اینچ OD × 0.065 اینچ، وزن تقریباً 0.65 پوند در هر فوت است. برای بشقاب: صفحه 1 اینچی ضخیم 46.5 پوند در هر فوت مربع وزن دارد.

Q9: آیا C71500 برای قطعات دیگ بخار استفاده می شود؟

بله، C71500 برای قطعات دیگ بخار، کندانسورها و قطعات مبدل حرارتی استفاده می شود.این آلیاژ مقاومت خوبی در برابر خزش در دماهای بالا و مقاومت بالایی در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش دارد. این ویژگی ها C71500 را برای قطعات دیگ بخار که تحت دما و فشار بالا در نیروگاه ها کار می کنند مناسب می کند.

Q10: چه برنامه های دریایی از C71500 استفاده می کنند؟

C71500 برای کندانسورهای آب دریا، لوله کشی آب نمک، فلنج های آب نمک، اتصالات لوله آب نمک، جعبه های آب، بدنه پمپ ها و قطعات داخلی آب دریا استفاده می شود.مقاومت عالی در برابر خوردگی و مقاومت در برابر رسوب زیستی این آلیاژ را برای همه این کاربردهای آب نمک ایده آل می کند. برای محیط های دریایی تهاجمی با سرعت و تلاطم بالا، C71500 یک ماده ترجیحی است.

تایید شیمیایی:
هر دسته از C71500 توسط طیف سنجی انتشار نوری برای تأیید ترکیب آزمایش می شود: Ni 30٪ اسمی، Fe 0.4-1.0٪، تعادل مس.

تست مکانیکی:
آزمایش‌های کششی و سختی تأیید می‌کنند که C71500 دارای خواص مقاومتی مورد نیاز برای کندانسورها، قطعات دیگ بخار و اجزای پمپ است.

بازرسی ابعادی:
حلقه‌ها، دیسک‌ها، میله‌ها، میله‌ها و صفحات قبل از ارسال با مشخصات مشتری بررسی می‌شوند.

قابلیت ردیابی:
همه گزارش‌های آزمایش به شماره‌های حرارتی مرتبط هستند و برای قابلیت ردیابی کامل مواد حفظ می‌شوند.

حفاظت از لوله:هر لوله مسی C71500 با درپوش های پلاستیکی انتهایی در دو انتها پوشانده شده است تا از ورود زباله و آسیب به لبه ها جلوگیری شود.

بسته بندی:لوله ها به بسته های شش ضلعی با تسمه های فولادی که هر 1.5 متر اعمال می شوند، شکل می گیرند. جداکننده های تخته سه لا برای جلوگیری از خراش سطح بین هر لایه قرار می گیرند.

محدودیت وزن بسته:هر بسته برای جابجایی ایمن کمتر از 2000 کیلوگرم (4400 پوند) نگهداری می شود.

بسته بندی جعبه برای طول برش:وقتی لوله‌ها به طول‌های کوتاه‌تر بریده می‌شوند، در جعبه‌های چوبی دارای گواهینامه ISPM-15 با روکش فوم داخل بسته‌بندی می‌شوند.

بسته بندی لوله های کویل دار:لوله پیچ دار با طول-طول روی قرقره های فولادی پیچیده می شود. فلنج قرقره با شماره حرارت، اندازه و طول کل مشخص شده است.

برچسب زدن روی هر بسته:آلیاژ (C{0}}/30)، عدد حرارت، OD × ضخامت دیواره، طول، کمیت، عدد PO، وزن خالص و وزن ناخالص به وضوح مشخص شده است.

کنترل رطوبت برای حمل و نقل دریایی:کیسه‌های خشک‌کننده برای ارسال به مقاصد گرمسیری یا زمانی که ذخیره‌سازی بیش از 6 ماه باشد، در داخل یک لایه پلاستیکی مانع{0}}قرار می‌گیرند.

ذوب شدن:کوره های القایی با همزن آرگون. ترکیب به Ni 29-33٪، Fe 0.4-1.0٪، تعادل مس کنترل می شود.

بازیگری:کاستور پیوسته افقی شمش با قطر 200 میلی متر را به طور خاص برای اکستروژن لوله تولید می کند.

اکستروژن:پرس اکستروژن 3500 تنی بیلت را سوراخ می کند تا یک پوسته توخالی (لوله خالی) ایجاد کند.

حج سرد:پایه های متعدد آسیاب پیلگر باعث کاهش OD و ضخامت دیواره می شود. می تواند OD را تا 75٪ در یک پاس کاهش دهد. حداکثر طول لوله بعد از پیلگر 40 متر است.

نقاشی:نیمکت های رسم 30 تن و ظرفیت 60 تن سایز بندی نهایی را انجام می دهند. پرداخت سطح داخلی به Ra 0.4 میکرومتر یا بهتر صاف می شود. صافی پس از کشیدن 0.5 میلی متر بر متر است.

آنیلینگ:کوره کف خودرو در دمای 650-815 درجه (1200-1500 درجه فارنهایت) با خاموش کردن سریع آب کار می کند. خلق و خوی بازپخت O61 را برای حداکثر انعطاف پذیری تولید می کند.

کاهش استرس:کوره با دمای پایین تر، HR50 کشیده شده و خلق و خوی تنش زدایی را برای استحکام بالاتر تولید می کند.

صاف کردن:صاف کننده های چرخشی 6 رول خمش را از فرآیند کشیدن اصلاح می کنند. صافی 0.5 میلی متر بر متر را به دست می آورد.

تست کردن:تستر جریان گردابی 100% (کاوشگر دوار) سوراخ‌ها، برش‌ها و تغییرات دیوار را تشخیص می‌دهد. تستر هیدرواستاتیک در 6000 psi هر لوله را برای نشتی بررسی می کند.

آزمایشگاه بازرسی:طیف سنج OES برای ترکیب، تست کشش جهانی، سختی سنج، و میکروسکوپ های متالورژی.

دریافت نمونه و ارزیابی رایگان