آلیاژهای مس نیکل (مس-نیکل) آلیاژهای مبتنی بر مس- هستند که حاوی نیکل به عنوان عنصر آلیاژی اولیه، با افزودن جزئی آهن و منگنز هستند. این آلیاژها برای مقاومت در برابر خوردگی عالی به ویژه در آب دریا و محیط های آب شور طراحی شده اند. دو درجه رایج،C70600 (Cu-Ni 90/10)وC71500 (Cu-Ni 70/30)، مزایای متمایز را برای شرایط مختلف خدمات ارائه می دهد.
مزایای ذاتی عبارتند از:
مقاومت استثنایی در برابر خوردگی آب دریا:مقاومت فوق العاده در برابر خوردگی عمومی، خوردگی حفره ای و شکافی در آب دریا و سایر محلول های شور.
مقاومت در برابر فرسایش و برخورد:مقاومت برتر در برابر فرسایش{0}}خوردگی، به ویژه در جریانهای با سرعت بالا، که برای لولهها و لولههای مبدل حرارتی ضروری است.
ویژگیهای ضد رسوب-C70600 (90/10 مس{3}} نیکل) مقاومت خوبی در برابر رسوب زیستی (رشد موجودات دریایی) نشان میدهد و نیازهای نگهداری را کاهش میدهد.
استحکام و شکل پذیری بالا:استحکام مکانیکی و شکل پذیری خوب، باعث سهولت ساخت و حفظ یکپارچگی ساختار می شود.
ویژگی ها و مزایا کلیدی
مقاومت بالا در برابر خوردگی آب دریا
مقاومت عالی در برابر فرسایش و برخورد
مقاومت در برابر رسوب زیستی طبیعی (به ویژه C70600)
استحکام و شکل پذیری خوب
پایداری حرارتی
سهولت ساخت و اتصال
ردیابی کامل مواد و گواهینامه ها (EN 10204 3.1 MTC)
طول عمر و نگهداری کاهش یافته
فرم های محصول موجود است
لوله و لوله:بدون درز و جوش داده شده برای مبدل های حرارتی، کندانسورها، سیستم های لوله کشی و کارخانه های آب شیرین کن.
اتصالات لوله:اتصالات جوش - لب به لب (زانویی، سه راهی، کاهنده، کلاهک)، اتصالات رزوهدار، و اتصالات جوش سوکتی.
فلنج ها:فلنج های گردن جوش، لغزش-روشن، کور، جوش سوکتی، رزوه ای، اتصال لبه و دهانه.
میله و میله:میله های گرد، مربع، مسطح و شش ضلعی برای شفت، بست و ماشین کاری عمومی.
ورق و بشقاب:نورد گرم و نورد سرد برای ساخت مخزن، اجزای ساختاری و صفحات مبدل حرارتی.
ابعاد عمومی و قابلیت های فنی
| نوع محصول | محدوده اندازه |
|---|---|
| لوله ها و لوله ها | NPS 1/8 تا NPS 48، برنامه های مختلف و ضخامت دیوار |
| اتصالات | NPS 1/2 تا NPS 48، کلاس 150 تا کلاس 2500 (فلنج)، کلاس 3000 تا 9000 (اتصالات فورج) |
| فلنج ها | NPS 1/2 تا NPS 60، کلاس های فشار 150 تا 2500، رو به RF / RTJ |
| میله ها | قطر 6 میلی متر تا 300 میلی متر، طول های سفارشی |
| ورق و بشقاب | ضخامت 1 میلی متر تا 100 میلی متر، اندازه های سفارشی |
فرآیندهای تولید:نورد گرم، کشش سرد، اکستروژن، آهنگری، جوشکاری (ERW/EFW)، ماشینکاری دقیق، عملیات حرارتی تخصصی.
C70600 (90/10) - نمرات، معادلها و ویژگیها
ترکیب شیمیایی (% معمولی):
| عنصر | درصد |
|---|---|
| مس (مس) | 88.0 – 91.0 |
| نیکل (Ni) | 9.0 – 11.0 |
| آهن (آهن) | 1.0 – 1.8 |
| منگنز (Mn) | 0.50 – 1.0 |
| روی (روی) | حداکثر 1.0 |
خواص مکانیکی (معمولی، آنیل شده):
| اموال | ارزش |
|---|---|
| استحکام کششی | 40-55 ksi (275-380 مگاپاسکال) |
| قدرت تسلیم (0.5٪ بهطور کلی) | 15-25 ksi (105-170 مگاپاسکال) |
| ازدیاد طول | 35-50% |
| سختی (راکول B) | 45-75 |
C71500 (70/30) - نمرات، معادل ها و ویژگی ها
ترکیب شیمیایی (% معمولی):
| عنصر | درصد |
|---|---|
| مس (مس) | 68.9 – 72.0 |
| نیکل (Ni) | 29.0 – 33.0 |
| آهن (آهن) | 0.40 – 0.70 |
| منگنز (Mn) | حداکثر 1.0 |
| روی (روی) | حداکثر 1.0 |
خواص مکانیکی (معمولی، آنیل شده):
| اموال | ارزش |
|---|---|
| استحکام کششی | 55-75 ksi (380-520 مگاپاسکال) |
| قدرت تسلیم (0.5٪ بهطور کلی) | 20-30 ksi (138-207 مگاپاسکال) |
| ازدیاد طول | 30-45% |
| سختی (راکول B) | 60-90 |
خواص:مقاومت در برابر خوردگی و فرسایش، به ویژه در آب دریای سریع- و متلاطم. استحکام بالاتر و مقاومت بهتر در برابر ترک خوردگی تنشی نسبت به C70600. برای خدمات دمای بالاتر خوب است.
C70600 در مقابل C71500 - خلاصه مقایسه
| اموال | C70600 (90/10) | C71500 (70/30) |
|---|---|---|
| مس (مس) | 88.0 – 91.0% | 68.9 – 72.0% |
| نیکل (Ni) | 9.0 – 11.0% | 29.0 – 33.0% |
| آهن (آهن) | 1.0 – 1.8% | 0.40 – 0.70% |
| استحکام کششی | 40-55 ksi | 55-75 ksi |
| قدرت تسلیم | 15-25 ksi | 20-30 ksi |
| ازدیاد طول | 35-50% | 30-45% |
| سختی (HRB) | 45-75 | 60-90 |
| مقاومت در برابر رسوب زیستی | عالی | خوب |
| مقاومت در برابر خوردگی (سرعت-بالا) | خوب | برتر |
| هزینه | پایین تر | بالاتر |
راهنمای انتخاب:C71500 را برای استحکام بالاتر، مقاومت در برابر فرسایش برتر در سرعت بالا و آب دریا متلاطم و عملکرد بهتر در دماهای بالاتر انتخاب کنید. C70600 را برای پروژههای حساس به هزینه{4}}با سرعت کمتر آب دریا انتخاب کنید، جایی که ضد رسوب نگرانی اصلی است.
مشخصات و استانداردهای قابل اجرا
| دسته بندی | استانداردها |
|---|---|
| لوله/لوله های بدون درز | ASTM B466 / B466M |
| لوله ها/لوله های جوش داده شده | ASTM B467 / B467M |
| لوله های کندانسور بدون درز | ASTM B111 / B111M |
| میله، میله و سیم | ASTM B151 / B151M |
| بشقاب، ورق، نوار | ASTM B171 / B171M |
| اتصالات لوله | ASME B16.9، MSS-SP-43، ASME B16.11 |
| فلنج ها | ASME B16.5 / B16.47 |
| کدهای لوله کشی تحت فشار | ASME B31.1، ASME B31.3 |
| قابلیت ردیابی مواد | EN 10204 3.1 |
برنامه های کاربردی
دریایی و کشتی سازی:پوشش بدنه، لوله کشی آب دریا (آب دریا، بالاست)، مبدل های حرارتی، کندانسور
نفت و گاز فراساحل:لوله کشی، مبدل های حرارتی، سیستم های زیر دریا، سیستم های آب آتش نشانی روی سکوها و FPSO
دستگاه های نمک زدایی:لوله گذاری در اواپراتورهای MSF و MED، بخاری های آب نمک، مبدل های حرارتی
تولید برق (سیستم های کندانسور):کندانسورهای بخار و مبدل های حرارتی در نیروگاه های ساحلی
فرآوری شیمیایی و پتروشیمی:کاربردهایی که شامل مواد شیمیایی با خورندگی خفیف است که در آن ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید یک نگرانی است.
تبرید و تهویه مطبوع:لوله مبدل حرارتی با آب شور یا خنک کننده آب دریا
سیستم های ترمز خودرو:خطوط ترمز برای مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری
تضمین کیفیت و تست
گواهینامه ها:دارای گواهینامه ISO 9001:2015. همه محصولات با گواهینامههای تست آسیاب (MTC) EN 10204 3.1 ارائه میشوند.
تست شامل:
دقت ابعادی: تأیید در برابر مشخصات ASTM، ASME و مشتری
تست مکانیکی: کشش، تسلیم، ازدیاد طول، سختی
تجزیه و تحلیل شیمیایی: تجزیه و تحلیل طیفی (PMI - شناسایی مواد مثبت)
آزمایش هیدرواستاتیک: برای لولهها، لولهها و اجزای نگهدارنده فشار{0} اجباری
آزمایش جریان گردابی: برای لوله های بدون درز برای تشخیص عیوب سطحی و زیرسطحی
آزمایش های شعله ور شدن و صاف کردن: برای لوله ها، برای ارزیابی شکل پذیری و یکپارچگی جوش
بازرسی شخص ثالث (TPI): تسهیلشده برای TUV، BV، Lloyd's Register، SGS، DNV
سوالات متداول
Q1: آلیاژهای نیکل مس C70600 و C71500 چیست؟
C70600 (Cu-Ni 90/10) و C71500 (Cu{5}}Ni 70/30) آلیاژهای مبتنی بر مس- با افزودنیهای نیکل، آهن و منگنز هستند. آنها مقاومت استثنایی در برابر خوردگی، فرسایش و رسوب زیستی در آب دریا و آب شور دارند و آنها را برای کاربردهای دریایی و صنعتی ایده آل می کند.
Q2: چه صنایعی از محصولات Cupro Nickel استفاده می کنند؟
دریانوردی و کشتیسازی، نفت و گاز دریایی، کارخانههای نمکزدایی، تولید برق ساحلی (لولههای کندانسور)، پردازش شیمیایی، تبرید و HVAC، و سیستمهای ترمز خودرو.
Q3: تفاوت بین C70600 و C71500 چیست؟
C70600 حاوی 10٪ نیکل است. C71500 حاوی 30 درصد نیکل است. C71500 استحکام برتر و مقاومت در برابر فرسایش و حمله برخورد در آب دریا با سرعت بالاتر را ارائه می دهد. C70600 به دلیل ویژگی های ضد رسوب بهتر و رسانایی حرارتی کمی بالاتر ترجیح داده می شود.
Q4: چه فرم های محصول موجود است؟
لوله، لوله (بدون درز و جوش)، اتصالات لوله (پناه-جوش، جوش سوکت، رزوهدار)، فلنج (گردن جوش، لغزش-روی، کور، جوش سوکت، رزوهدار، اتصال لبه، روزنه)، میلهها (گرد، مربع، تخت، ورقها).
Q5: آیا قابلیت ردیابی کامل مواد ارائه شده است؟
بله. هر محموله شامل EN 10204 3.1 گواهی آزمایش آسیاب (MTC) است که تجزیه و تحلیل شیمیایی، نتایج آزمایش مکانیکی، و دادههای بازرسی دسته حرارتی خاص را ارائه میکند.
Q6: این محصولات با چه استانداردهایی مطابقت دارند؟
ASTM B466، B467، B111، B151، B171؛ ASME B16.9، B16.11، B16.5، B16.47; ASME B31.1، B31.3; EN 10204 3.1.
تجهیزات تولید
| تجهیزات | مشخصات | هدف |
|---|---|---|
| کوره های ذوب القایی | ظرفیت 6 تن، همزن آرگون | کنترل دقیق ترکیب شیمیایی برای C70600 (Ni 9-11٪، Fe 1.0-1.8٪) و C71500 (Ni 29-33٪، Fe 0.40-0.70٪). |
| کاستور افقی پیوسته | قطر بیلت 200 میلی متر | بیلت جامد برای اکستروژن لوله و لوله تولید می کند |
| پرس اکستروژن | ظرفیت 3500 تن | شمش را سوراخ می کند تا پوسته لوله/لوله توخالی ایجاد کند |
| کارخانه نورد گرم | نوع معکوس | ضخامت صفحه و ورق را کاهش می دهد |
| Cold Pilger Mills | پایه های متعدد، تا طول 40 متر | OD و ضخامت دیواره لوله ها و لوله ها را کاهش می دهد |
| نیمکت ها را بکشید | ظرفیت های 30 تنی و 60 تنی | اندازه نهایی لوله ها، لوله ها و میله ها؛ صافی 0.5 میلی متر بر متر را به دست می آورد |
| کوره های آنیلینگ | 600-815 درجه (1200-1500 درجه فارنهایت)، کوئنچ آب | تولید مزاج آنیل شده برای C70600 و C71500. شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی را بازیابی می کند |
| آسیاب لوله ERW/EFW | جوشکاری با فرکانس بالا- | لوله ها و لوله های جوش داده شده را تولید می کند |
| U-Bend Bender | کنترل CNC | لولههای خمش U-برای مبدلهای حرارتی را تشکیل میدهد |
| پرس آهنگری | ظرفیت های متعدد | اتصالات و فلنج های آهنگری تولید می کند |
| مرکز ماشینکاری CNC | چند محوری | ماشینکاری دقیق فلنج ها، اتصالات و قطعات سفارشی |
| دستگاه صاف کننده لوله | چرخشی 6 رول | خم شدن را اصلاح می کند. صافی 0.5 میلی متر بر متر را به دست می آورد |
| تستر جریان گردابی | 100٪ آنلاین، پروب چرخان | سوراخها، برشها و تغییرات دیوارهها را در لولههای بدون درز تشخیص میدهد |
| تستر التراسونیک | چند کاناله | تشخیص عیب چند لایه برای سفارشات با مشخصات بالا |
| تستر هیدرواستاتیک | فشار تا 6000 psi | نشتی هر لوله و لوله را آزمایش می کند. ثبت خودکار فشار |
| آزمایشگاه متالورژی | طیف سنج OES، تست کشش جهانی، سختی سنج، میکروسکوپ | در{0}}روند و تأیید کیفیت نهایی؛ تست PMI |
در مورد نیازهای پروژه خود بحث کنید
