فرآیند جوشکاری لوله مسی بنفش، نه تنها برای انتخاب روش جوشکاری مناسب، بلکه توجه به دمای جوش بهینه، دمای بیش از حد بالا یا خیلی کم، تأثیر خاصی بر کل جوش خواهد داشت.
دمای بهینه جوش یک لایه غیرقابل تغییر نیست و دمای شهر محلی، بخار آب و غیره با هم رابطه خاصی دارند، پس از در نظر گرفتن این عوامل، نکته اصلی که باید در نظر گرفت دمای شعله است.
شعله کاربید در حال حاضر در شعله بیشتر استفاده می شود، در واقع اکسیژن و گاز اتیل احتراق متقابل، واکنش شیمیایی است، می توان آن را به عنوان برش فلز و جوشکاری استفاده کرد و ادعا کرد که اکسید سفید جامد است. هنگام استفاده از شعله کاربید برای جوشکاری، در شرایط عادی، توصیه می شود که دما در 2700 درجه بالا یا پایین کنترل شود.
شعله های خنثی در حال حاضر شروع به کاهش استفاده از شعله می کنند، که مشخصه آن هسته شعله است که مستقیماً با ترکیب، سرعت جریان و قطر شعله در گاز احتراق مرتبط است. شعله خنثی را می توان تقریباً به سه لایه تقسیم کرد، هسته شعله مخروطی شکل است، رنگ آن سفید است، شعله داخلی آبی است، ظاهر کلی، اسطوخودوس تا آبی است. دمای شعله خنثی در شرایط عادی توصیه می شود حداقل 3000 درجه بالاتر کنترل شود، حداکثر بیش از 3400 درجه نیست.
شرایط عملیاتی شعله اکسیداسیون بسیار زیاد است، به تدریج با شعله های دیگر جایگزین می شود، استفاده از اکسیژن و گاز بلوک اتیل برای شعله سوزی است و فشار گاز را به شدت در 0.5 مگاپاسکال بالا و پایین کنترل کنید و سپس باز کنید دریچه اکسیژن و دریچه گاز بلوک اتیل در همان زمان احتراق، نسبت اختلاط دو گاز به طور کلی بر اساس مواد، الزامات ساخت و ساز برای تصمیم گیری است، آن است که درجه حرارت شعله به طور خاص برای گرفتن مقدار ثابت نیست.
اقدامات احتیاطی در جوشکاری لوله مسی
اول، جوشکاری به شدت ممنوع است الکترود تنگستن و سیم یا الکترود تنگستن در تماس با حوضچه مذاب، این مشکل این است که بسیاری از سازندگان متوجه نشدند، اگر وضعیت تنگستن وجود داشته باشد، لوله مسی ممکن است در اندازه های مختلف ترک ظاهر شود. و در موارد شدید منجر به اسقاط مستقیم لوله مسی می شود. اگر «تنگستن بازی» وجود دارد، در اسرع وقت جوشکاری را متوقف کنید، لوله مسی را دسته و صیقل دهید، و قطب تنگستن را در اسرع وقت تعویض کنید.
دوم اینکه دما را کنترل کنید. در اینجا دمای کنترل به دمای بین لایه های لوله مسی اشاره دارد، در ساخت و ساز رسمی، هنگامی که اپراتور متوجه شد که ذوب بسیار دشوار است، باید دمای پیش گرم را افزایش دهد، می تواند دوباره بر روی لوله مسی پیش گرم شود، دمای پیش گرم باید بالاتر از 520 درجه باشد. جوشکاری در مورد دما الزامات را برآورده نمی کند، به راحتی می توان واکنش جوشکاری نامطلوب رخ داد که به طور مستقیم بر کیفیت جوشکاری لوله مسی بنفش تأثیر می گذارد.
سوم، عمدتاً پس از پایان جوشکاری برخی از جزئیات کوچک، این نیز به احتمال زیاد توسط اپراتور نادیده گرفته می شود، قوس جوش خاموش می شود، مشعل جوش نمی تواند فوراً آن را ترک یا بلند کند، تا 5 دقیقه یا بیشتر صبر کند. ادامه استفاده از عملکرد حفاظتی خاموش شدن گاز تاخیری برای محافظت از املاح، روی تفنگ جوشکاری یا برای خود لوله مسی، مفید است.
