شینه مسی شکل سفارشی L-شکل، Z-شکل، U-شکل

یک شینه مسی شکل سفارشی، یک هادی مسی است که به شکل غیر مستقیم - مانند L-شکل، Z{2}}شکل، U{3}}شکل، یا چند{4}}پروفیل‌ها - برای تناسب با طرح‌بندی‌های محفظه یا نقاط اتصال خاص شکل گرفته است.

یک شینه مسی خم شده خوب طراحی شده، جایگزین 5 تا 10 کابل جامپر می شود و نقاط خرابی را تا 80٪ و زمان نصب را تا 90٪ کاهش می دهد.

-شیشه مسی شکل (تک خم 90 درجه)

یک شینه مسی L-شکل یک خم 90 درجه در یک انتها دارد.زمانی استفاده می شود که نقطه اتصال عمود بر شینه اصلی باشد.

زمان استفاده از L-شکل:شینه اصلی شما به صورت افقی اجرا می شود، اما پایانه های شکن به صورت عمودی بر روی پانل جانبی نصب شده اند. یک شینه -شکل L چرخش 90 درجه را تمیز می کند.

Z{0}}شبکه مسی شکل (خمش افست)

شینه مسی{0}}شکل AZ دارای دو خم مخالف است که یک پله یا افست ایجاد می کند.زمانی استفاده می شود که دو نقطه اتصال در ارتفاع های مختلف اما موازی با یکدیگر باشند.

زمان استفاده از Z-شکل:یک قطع کننده مدار 50 میلی متر پایین تر از شینه اصلی نصب شده است. گذرگاه{2}}شکل AZ 50 میلی‌متر پایین می‌آید و سپس به صورت افقی ادامه می‌یابد - بدون کابل، بدون گیره، بدون اتصال اضافی.

U{0}}شیشه مسی شکل

شینه مسی{0}}شکل AU دارای دو خم موازی است که یک U را تشکیل می‌دهند.برای پیچاندن اجزای دیگر یا ایجاد اتصالات پل استفاده می شود.

زمان استفاده از U-شکل:یک خازن یا ترانسفورماتور بزرگ در وسط پانل شما قرار دارد. گذرگاه AU{1}}شکل به جای اینکه مسیر طولانی تری را طی کند، دور آن می چرخد.

نقاشی خود را ارسال کنید یا طرح خود را برای مشاوره رایگان شرح دهید

حداقل شعاع خمش کوچکترین شعاعی است که می توانید یک شینه مسی را بدون ایجاد ترک، ضعیف شدن یا کاهش رسانایی خم کنید.این مهم ترین پارامتر فنی برای گذرگاه های شکل سفارشی است.

حداقل شعاع خمشی برای شینه مسی C11000 (متداول ترین)

برای C11000 (مس ETP)، حداقل شعاع خمش داخلی 2 برابر ضخامت برای میله‌های 6 میلی‌متر و نازک‌تر، و ضخامت 2.5-3 برابر برای میله‌های ضخیم‌تر است.

حداقل شعاع خمشی برای اکسیژن C10100-شینه مسی رایگان

انعطاف پذیری C10100 کمی کمتر از C11000 است و به شعاع خمش بیشتر نیاز دارد - معمولاً 25-50٪ بزرگتر.

حداقل شعاع خمشی برای شینه مسی C12200

C12200 دارای قابلیت خم شدن مشابه C11000 استاما برای میله های ضخیم تر به شعاع کمی بزرگتر به دلیل محتوای فسفر نیاز دارد.

 برای جزئیات دقیق مشخصات C11000 و C10100، به ما مراجعه کنید صفحه شینه مسی C11000 و C10100 اکسیژن-صفحه شینه مسی رایگان.

همه گریدهای مس یکسان خم نمی شوند. انتخاب درجه مناسب برای شینه خم شده شما هم برای ساخت و هم برای عملکرد بسیار مهم است.

C11000 در مقابل C10100 در مقابل C12200 برای خم شدن

کدام درجه را باید برای شینه های خم انتخاب کنید؟

برای 90 درصد کاربردهای شینه خمیده، C11000 بهترین انتخاب است.راحت‌تر خم می‌شود، هزینه کمتری دارد و در تابلوهای برق استاندارد - تابلو برق، MCC، بسته‌های باتری و جعبه‌های ترکیب کننده خورشیدی، عالی عمل می‌کند.

فقط اگر C10100 را انتخاب کنیدبرنامه شما به طور خاص به مس بدون اکسیژن{0}}(محفظه خلاء، لحیم کاری هیدروژنی، برودتی شدید) نیاز دارد. برای شینه های خم شده استاندارد، C10100 بیش از حد است.

فقط اگر C12200 را انتخاب کنیدپس از شکل گیری باید شینه خم شده را جوش دهید. C11000 در حین جوشکاری ترک می خورد. C12200 تمیز جوش می شود.

برای مقایسه کامل نمرات مس، ما را ببینید راهنمای انتخاب گرید شینه مسی.

قابلیت های خمشی

قابلیت پانچ ( سوراخ کردن )

آبکاری پس از خم شدن

آبکاری همیشه بعد از تمام مراحل ساخت (برش، پانچ، خمش) اعمال می شود.این پوشش ثابت در خم ها و لبه ها را تضمین می کند.

تحمل‌های ابعادی برای شینه‌های شکل سفارشی

حداقل مقدار سفارش (MOQ)

نمونه سیاست

ما از سفارشات نمونه برای همه اشکال سفارشی پشتیبانی می کنیم - بدون MOQ برای نمونه ها.

هزینه نمونه به طور کامل قابل استرداد استبا سفارش تولید 500 قطعه یا بیشتر.

هزینه ابزارآلات (هزینه قالب)

قالب های سفارشی برای سفارش های مجدد در آینده در پرونده نگهداری می شوند- بدون هزینه ابزار اضافی برای سفارشات تکراری.

زمان سرب

اخذ نمونه

کلید - L-شکل شینه

مشکل:یک تابلوی تابلو دارای یک شینه افقی اصلی است که در پشت کار می کند. پایانه های قطع کننده مدار بر روی پانل جانبی، 90 درجه عمود بر شینه اصلی نصب می شوند. استفاده از شینه های مستقیم به کابل های جامپر نیاز دارد.

راه حل:یک شینه مسی{0}شکل L (خم 90 درجه) شینه اصلی را مستقیماً به پایانه های شکن متصل می کند.

مرکز کنترل موتور (MCC) – Z{0}}شکل شینه

مشکل:یک سطل MCC دارای برق ورودی در بالا و اتصالات خروجی به کنتاکتوری است که 80 میلی متر پایین تر قرار دارد. دو نقطه اتصال موازی اما در ارتفاعات متفاوت هستند.

راه حل:شینه مسی{0}}به شکل AZ با افست 80 میلی متر.

Q1: آیا خمش رسانایی شینه مسی را کاهش می دهد؟

خیر - یک شینه مسی که به درستی خم شده است، رسانایی مشابه یک شینه مستقیم با مقطع- یکسان دارد.ترک‌های میکرو-از خم‌های خیلی محکم می‌توانند رسانایی را کاهش دهند، اما اگر از دستورالعمل‌های حداقل شعاع خم (ضخامت ۲x تا ۳ برابر) پیروی کنید، رسانایی برای C11000 روی 100٪ IACS باقی می‌ماند.

Q2: آیا مس در خم نازک تر می شود؟

بله، شعاع بیرونی خم کمی نازک‌تر می‌شود و شعاع داخلی کمی ضخیم‌تر می‌شود.برای شعاع خمشی با ضخامت 2 برابر، نازک شدن در شعاع بیرونی معمولاً 5-10٪ است. این برای اکثر برنامه ها قابل قبول است. برای کاربردهای با چگالی جریان بسیار بالا، توصیه می کنیم از شعاع خمش بزرگتر (ضخامت 2.5 تا 3 برابر) برای به حداقل رساندن نازک شدن استفاده کنید.

Q3: آیا می توانید روی ناحیه خم شده یک شینه مسی سوراخ کنید؟

توصیه نمی شود. سوراخ‌هایی که روی خط خم یا در فاصله 10 میلی‌متری از آن قرار می‌گیرند ممکن است در حین خم شدن دچار اعوجاج شوند یا در حین کار ترک بخورند.بهترین روش: همه سوراخ ها را حداقل 10 میلی متر دورتر از خط شروع خم قرار دهید. اگر یک سوراخ باید نزدیک یک خم باشد، ابتدا با ما مشورت کنید - ممکن است بتوانیم قبل از خم شدن با ابزار ویژه پانچ کنیم.

Q4: آیا می توان یک شینه مسی را خم کرد و سپس قلع{1}}روکش کرد؟

بله - و این دنباله صحیح است. آبکاری همیشه بعد از تمام مراحل ساخت (برش، پانچ، خمش) اعمال می شود.این تضمین می کند که لایه قلع یا نقره به طور یکنواخت ناحیه خم را پوشش می دهد. ضخامت آبکاری در خم به دلیل کشش کمی نازک‌تر است، اما برای اکثر کاربردها در حد مشخصات باقی می‌ماند (قلع 3-8 میکرون).

Q5: آیا همان شینه مسی می تواند چندین خم در جهات مختلف داشته باشد؟

بله - ما می توانیم شینه هایی با حداکثر 6 خم تولید کنیم. برای خم‌ها در سطوح مختلف (شینه‌های سه بعدی)، می‌توانیم آن‌ها را در صورت درخواست تولید کنیم.خم های متعدد نیاز به نصب دقیق دارند و ممکن است زمان انجام را افزایش دهند. برای اشکال پیچیده چند-، یک مدل سه بعدی (STEP یا IGES) را برای بررسی امکان سنجی ارسال کنید.

Q6: کدام درجه مس برای خم شدن بهتر است؟

C11000 (مس ETP) بهترین انتخاب برای اکثر کاربردهای شینه خم شده است.دارای انعطاف پذیری عالی، کمترین حداقل شعاع خمشی (ضخامت 2 برابر برای میله های کمتر یا مساوی 6 میلی متر) و کمترین هزینه است. C10100 شکل پذیری کمتری دارد و به شعاع های بزرگتری نیاز دارد. فقط در صورتی C10100 را انتخاب کنید که به طور خاص به مس رایگان اکسیژن- نیاز دارید.

س 7: آیا برای شینه های مسی شکل سفارشی هزینه ای وجود دارد؟

برای اشکال ساده (L، Z، U با شعاع خم استاندارد)، هیچ هزینه ای برای ابزار وجود ندارد.برای اشکال پیچیده که نیاز به قالب‌های سفارشی دارند، هزینه ابزارآلات یکباره 50-150 دلار است که با سفارش تولید 500+ قطعه کاملاً قابل استرداد است. قالب های سفارشی برای سفارش های مجدد در آینده بدون هزینه اضافی در پرونده نگهداری می شوند.

Q8: حداقل مقدار سفارش برای باسبارهای شکل سفارشی چقدر است؟

برای اشکال ساده (L، Z، U)، MOQ 50 قطعه در هر اندازه است. برای اشکال پیچیده (3+ خمیدگی، تلورانس های محکم)، MOQ 100 قطعه در هر اندازه است.سفارش‌های نمونه هیچ MOQ ندارند - ما از سفارش‌های نمونه اولیه{0} دسته‌ای کوچک پشتیبانی می‌کنیم.برای دریافت نمونه طرح نقاشی خود را برای ما ارسال کنید.

Q9: تحمل ابعادی برای شینه های مسی خم شده چیست؟

تحمل استاندارد: زاویه خم ± 1 درجه، موقعیت خم ± 0.5mm، طول کلی پس از خمش ±1.0mm، ارتفاع افست برای Z{3}}شکل ±0.5mm.برای تحمل‌های سخت‌تر (مثلاً موقعیت خمش ± 0.3 میلی‌متر، زاویه ± 0.5 درجه)، لطفاً مشخص کنید - این موارد ممکن است، اما ممکن است به ابزار خاصی نیاز داشته باشد و هزینه/زمان سرب را افزایش دهد.

Q10: آیا می توانید شینه های مسی را با بیش از 3 خمیدگی بسازید؟

بله، تا 6 خم در یک شینه.شینه‌های چند-خمشی در بسته‌های باتری EV و تابلو برق فشرده رایج هستند. هر خم اضافی باعث افزایش هزینه ابزار و زمان انجام کار می شود. برای اشکال پیچیده چند-خم (4+ خم)، توصیه می‌کنیم یک مدل سه بعدی برای بررسی امکان‌سنجی ارسال کنید.