انجمن آزمایش و مواد آمریکا (ASTM) یک سیستم یکپارچه برای تعیین مزاج (یا شرایط) مس، آلومینیوم، منیزیم و محصولات آنها ایجاد کرده است. این راهنما جزئیات آن سیستم را با تمرکز بر روی نامگذاریهای خاص مس-. قابل توجه، نامگذاری های "H" (مانندH08, H10, H14) به طور خاص سطوح مختلف مزاج سرد-کارکرده (کرنش-سخت شده) را نشان میدهد.
تعیین های خلق و خوی اولیه
این سیستم بر اساس مجموعهای از یک یا دو-پیوند حرفی ساخته شده است که حالت پردازش اولیه مواد را مشخص میکند.
| پیشوند | خلق و خوی پایه | توضیحات |
|---|---|---|
| O | آنیل شده | شرایط نرم از طریق بازپخت برای برآوردن خواص مکانیکی حاصل می شود. |
| سیستم عامل | آنیل شده (اندازه دانه خاص) | آنیل شده برای برآوردن الزامات اندازه دانه خاص و استاندارد. |
| M | همانطور که ساخته شده است | در شرایط-بازیگری یا داغ-، با کنترلهای مختلف در طول تولید. |
| H | کار سرد (کرنش-سخت شده) | شرایطی که با کنترل میزان کار سرد به دست می آید. (این دسته برای H08، H10 و غیره است) |
| منابع انسانی | کار سرد و استرس-تسکین یافته است | سرما به مقدار کنترل شده ای عمل کرد، سپس استرس-از بین رفت. |
| HT | تحت درمان حرارتی | سرد کار کرد و سپس برای تقویت سفارش تحت یک عملیات حرارتی-درجه پایین قرار گرفت. |
| T | عملیات حرارتی | شرایطی که از طریق عملیات حرارتی و خنکسازی سریع به دست میآید (برای آلیاژهایی که میتوانند در اثر رسوب سخت شوند). |
| W | همانطور که جوش داده شده است | برای لوله های جوش داده شده، اساساً حالت نوار/ باند مورد استفاده را حفظ می کند، به جز در منطقه تحت تأثیر گرما-. |
زیربخش های تفصیلی برای خلق و خوی کلیدی
نامهای اصلی با اعداد (و گاهی اوقات حروف اضافی) برای مشخص کردن شرایط دقیق دنبال میشوند. در زیر جزئیات رایجترین دستهها، از جمله مزاج H درخواستی آمده است.
1. H (سرد کار) - از نرم تا بهار
این کدها نشان دهنده افزایش سطوح سختی و استحکام به دلیل کار سرد است.
H00 – 1/8 سخت
H01 – 1/4 سخت
H02 - 1/2 سخت
H03 – 3/4 هارد
H04 - سخت
H06 - فوق العاده سخت
H08 - بهار
H10 - بهار بالا
H12 – بهار ویژه
H13 - چشمه فوق العاده بالا
H14 - حداکثر فنر
2. ای (پخت) مزاج
اینها تاریخچه قبلی و درجه بازپخت را مشخص می کنند.
O10 - به عنوان بازیگران و بازپخت (همگن)
O20 - فورج داغ و آنیل شده
O25 - نورد گرم و آنیل شده
O30 - اکسترود داغ و آنیل شده
O50 / O51 - آنیل سبک
O60 / O61 - آنیل شده (نرم)
O65 - پس از ترسیم آنیل می شود
O70 - Dead Soft Annealed
3. T (عملیات حرارتی شده) Tempers - زیر دستهها
این دسته پیچیده از حرف دوم (به عنوان مثال، TQ، TB) برای تعریف نوع عملیات حرارتی استفاده می کند.
TQ - محلول عملیات حرارتی و کوئنچ شده
سل - محلول گرما درمان شده است
TD - محلول گرما و سرد کار شده (به عنوان مثال، TD04: محلول درمان شده و سرد کار شده تا مزاج سخت)
TF - محلول عملیات حرارتی و رسوب سخت شده است
TH - محلول عملیات حرارتی، سرد کار و سخت شدن بارندگی (به عنوان مثال، TH04: مزاج سخت پس از درمان کامل)
TS - کار سرد و سخت شده از طریق اسپینودال (به عنوان مثال، TS08: مزاج فنری از طریق سخت شدن اسپینودال)
4. W (جوش داده شده) Tempers - زیر مجموعهها
اینها حالت نوار شروع و هر نوع پردازش جوش{0} را نشان می دهد.
WM - جوش داده شده از نوار با مزاج خاص (به عنوان مثال، WM04: جوش داده شده از نوار مزاج سخت)
WO - جوش داده شده و آنیل شده
WH - جوش داده شده و سرد کشیده شده
WR - جوش داده شده، کشش سرد، و استرس-برطرف شده است
چگونه یک کد را تفسیر کنیم (مثال: H10)
یک کد مانندH10به صورت زیر تفسیر می شود:
پیشوند (H):فرآیند اولیه استکار سرد.
عدد (10):زیرگروه خاص-در مزاج سرد- استبهار بالا.
معنی:این ماده به درجه ای سرد کار شده است که خواص مکانیکی (سختی، استحکام کششی، استحکام تسلیم) را به آن می دهد که طبق استاندارد ASTM مربوطه برای حالت "High Spring" تعریف شده است.
جدول خلاصه مزاج های کلیدی H
| تعیین مزاج | توضیحات کلی | برنامه معمولی / تمرکز بر ویژگی |
|---|---|---|
| H00 (1/8 سخت) | افزایش جزئی در استحکام نسبت به آنیل شده و شکل پذیری خوب. | عملیات شکل دهی که نیاز به مقداری استحکام دارد. |
| H02 (1/2 سخت) | استحکام متوسط و شکل پذیری خوب. | خلق و خوی عمومی-که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. |
| H04 (سخت) | استحکام بالا، کاهش شکل پذیری. | کاربردهایی که به استحکام و مقاومت در برابر سایش نیاز دارند. |
| H08 (بهار) | خواص طبع بهاری | کنتاکت های الکتریکی، فنرهایی که به رسانایی خوب نیاز دارند. |
| H10 (بهار بالا) | خواص فنر بالاتر از H08. | فنرهای سفت تر، اجزای سوئیچ. |
| H14 (حداکثر فنر) | بالاترین خواص فنر قابل دستیابی با کار سرد. | کاربردهای فنری بحرانی که در آن حداکثر حد الاستیک مورد نیاز است. |
محدوده محصول ما
| دسته بندی محصول | نام محصول | نمرات استاندارد رایج | مشخصات کلیدی (معمولی) | |
|---|---|---|---|---|
| لوله / لوله های مسی | • لوله های راست و کلاف • لوله های تبرید • لوله های مویرگی • لوله های مبدل حرارتی |
C11000 (ETP مس) C12200 (مس فسفر DHP) C12000 (مس فسفر DLP) EN 12735-1: CU-DHP JIS H3300: C1220، C1100 |
استانداردها: ASTM B75، B88، B280، EN 12735 OD: 3mm - 300mm ضخامت دیوار: 0.3mm - 10mm وضعیت: آنیل شده (O)، سخت (H) |
|
| ورق / صفحات مسی | • صفحات نورد گرم • ورق های نورد سرد • برش-به اندازه-جاهای خالی |
C11000 (ETP مس) C10200 (اکسیژن-مس آزاد) C26000 (کارتریج برنجی) C70600 (90-10 CuNi) |
استانداردها: ASTM B152، B465 Thickness: 0.5mm - 50mm (Plates: >3 میلی متر) عرض: حداکثر 1500 میلی متر طول: تا 4000 میلی متر یا سفارشی وضعیت: نورد، بازپخت، پایان آسیاب |
|
| میله / میله مس | • میله های گرد، مربع، شش ضلعی • میله های آلیاژ مس • میله های زمینی دقیق |
C11000 (ETP مس) C36000 (-برش برنجی رایگان) C26000 (کارتریج برنجی) C10200 (اکسیژن-مس آزاد) C17200 (مس بریلیوم) |
استانداردها: ASTM B187, B301, EN 12163, 12164 قطر: 2mm - 200mm طول: میله های مستقیم تا 6 متر، کویل های موجود وضعیت: کشیده شده، اکسترود شده، آنیل شده |
|
| سیم های مسی | • سیم مسی لخت (سخت/نرم) • سیم میناکاری شده (مگنت). • سیم های رشته ای و دسته دار • سیم های بافته و انعطاف پذیر |
C11000 (ETP مس) C10200 (اکسیژن-مس آزاد) C10100 (C-از مس) درجه: 1/2 سخت، 1/4 سخت، نرم |
استانداردها: ASTM B1، B2، B3، IEC 60228 قطر: 0.05mm - 12mm (لخت) رسانایی: 100% IACS حداقل. بسته بندی: قرقره، کلاف، درام |
|
| فویل های مس | • نوارهای نورد شده (به صورت کلاف) • فویل های نازک • نوارهای آلیاژی رابط |
C11000 (ETP مس) C26000 (کارتریج برنجی) C19210 (برنز فسفر، 1.0%) C26800 (برنجی زرد) |
استانداردها: ASTM B152، B465، EN 1652 ضخامت: 0.05mm - 3.0mm (نوارها)،<0.05mm (Foil) عرض: 10mm - 600mm (عرض سیم پیچ معمولی) وضعیت: سخت (H)، 1/2 سخت، نرم (O)، مزاج نورد شده |
کارخانه ما
ما یک کارخانه تولیدی تخصصی با قابلیت های تولید یکپارچه برای محصولات مس و آلیاژ مس، از جمله لوله، میله، میله، صفحات، ورق، نوار و سیم هستیم. تاسیسات ما مجهز به خطوط تولید مدرن شامل پرس های اکستروژن، ماشین های ریخته گری پیوسته، آسیاب های نورد دقیق، نیمکت های کشش و کوره های آنیل کنترل شده است که ما را قادر می سازد کل فرآیند را از مواد خام تا محصول نهایی کنترل کنیم. ما با پشتیبانی یک آزمایشگاه داخلی برای تضمین کیفیت و مطابق با استانداردهای بین المللی (ASTM، EN، JIS)، راه حل های سفارشی، بسته بندی قابل اعتماد و لجستیک صادراتی کارآمد را برای خدمات رسانی به مشتریان جهانی در بخش های HVAC&R، برق، خودرو، و صنعتی ارائه می دهیم.
بسته بندی محصولات مسی
ما در بسته بندی دقت زیادی می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که محصولات مسی ما در شرایط عالی می رسند. بسته بندی استاندارد شامل مواد مقاوم در برابر رطوبت، جعبه ها یا پالت های چوبی محکم، و محافظ گوشه های محافظ برای جلوگیری از آسیب در حین حمل و نقل است. برای محصولاتی که نیاز به محافظت بیشتر در برابر اکسیداسیون دارند، مانند لولههای مسی با خلوص بالا یا سطوح ریز، ما نیز پیشنهاد میکنیمبسته بندی اختیاری نیتروژن-پاک شده (گاز بی اثر).در صورت درخواست این سرویس به طور موثر اکسیداسیون سطح را در هنگام حمل و نقل یا ذخیره سازی در مسافت های طولانی به حداقل می رساند و تضمین می کند که محصولات شما پس از ورود کیفیت مطلوب خود را حفظ می کنند.
