آیا لوله مسی C11000 یا لوله مسی C12200 برای مبدل های حرارتی لحیم کاری شده بهتر است؟

انتخاب بینلوله مسی C11000 (ETP).ولوله مسی C12200 (DHP).بستگی به روش پیوستن شما دارد برای مبدل‌های حرارتی که نیازمند لحیم کاری یا جوشکاری در دمای بالا هستند،لوله مسی C12200استاندارد صنعت است زیرا برای جلوگیری از شکنندگی هیدروژن با فسفر اکسیدزدایی می شود. در حالی کهلوله مسی C11000رسانایی حرارتی عالی (388 W/m·K) را ارائه می دهد، در هنگام لحیم کاری مستعد ترک خوردگی داخلی است. می توانید ابعاد و مشخصات لوله موجود ما را در نمای کلی محصول C11000 مقایسه کنید.

در صنایع تهویه مطبوع و تبرید، اتصالات تقریباً همیشه لحیم کاری می شوند.مواد c11000حاوی مقدار کمی اکسیژن (0.02٪ تا 0.04٪) است که با هیدروژن موجود در شعله مشعل لحیم کاری واکنش داده و بخار داخل فلز را تشکیل می دهد. این واکنش باعث می شود که لوله تحت فشار شکننده شده و از کار بیفتد. C12200 مس "دی اکسیده شده با فسفر بالا" است که این اکسیژن را از بین می برد و یک اتصال سالم و ضد نشتی را تضمین می کند.

با این حال، فسفر یک "قاتل رسانایی" است. افزودن فسفر باعث کاهش رسانایی الکتریکی می شودt2 مساز101٪ IACSدر C12200 به 85% IACS کاهش یافته است. شما می توانید محدودیت های عنصری دقیق را در راهنمای ما در مورد بررسی کنیدترکیب شیمیایی آلیاژ C11000.

ویژگی های مواد لوله C11000 در مقابل C12200

درخواست آخرین قیمت

اگر سیستم خنک کننده شما به جای لحیم کاری از اتصالات فشرده سازی مکانیکی یا لحیم کاری با دمای پایین-استفاده می کند،لوله مسی c11000از نظر فنی برتر است هدایت حرارتی بالاتر آن امکان انتقال حرارت کارآمدتر را فراهم می کند که می تواند منجر به اندازه کلی کوچکتر شود. این به ویژه در خنک‌کننده‌های الکترونیکی با چگالی بالا مفید استماشینکاری CNC C11000برای پایه های منیفولد استفاده می شود.

برای توضیح فنی عمیق تر تله "تردی هیدروژن" که در بالا ذکر شد، لطفاً به گزارش ما در مورد اینکه آیاC11000 بدون اکسیژن مس است. برای بیشتر دیگ‌ها و کندانسورهای صنعتی تحت فشار، C12200 انتخاب مطمئن‌تر و مطمئن‌تری است. می توانید جزئیات بیشتری در مورد این تفاوت های خاص در مقاله ما بیابیدتفاوت بین C11000 و C12200.

قابلیت اتصال و قابلیت اطمینان برای سیستم های خنک کننده

Batch MTC را دریافت کنید

از دیدگاه تدارکات B2B،قیمت مس c11000مبنایی برای بازار جهانی است. لوله C12200 اغلب به دلیل مرحله اکسیدزدایی فسفر اضافی و استانداردهای تبرید ASTM B75 یا B280 که باید مطابقت داشته باشد، حق بیمه کمی دارد. با این حال، هزینه یک شکست میدانی در یک واحد HVAC لحیم‌شده بسیار بیشتر از صرفه‌جویی در مصرف مس ETP است.

برای زیرساخت‌های-در مقیاس بزرگ که در آن لوله‌ها به صورت مکانیکی گسترش می‌یابندورق مس C11000باله ها، C11000 هنوز به طور گسترده ای برای به حداکثر رساندن راندمان حرارتی استفاده می شود. انتخاب درجه مناسب مستلزم درک روشنی از قابلیت‌های{2}}درمان حرارت و اتصال خط مونتاژ شما است.

1. آیا می توانم از لوله های C11000 برای ACR (تبرید) استفاده کنم؟
توصیه نمی شود. لوله های ACR تقریباً همیشه لحیم کاری می شوند و C11000 (ETP) مستعد تردی است. همیشه از C12200 (DHP) برای خطوط مبرد تحت فشار استفاده کنید.

2. کدام درجه برای کلکتورهای حرارتی خورشیدی بهتر است؟
مس c11000اغلب برای صفحه جاذب به دلیل رسانایی حرارتی بالا ترجیح داده می شود، اما لوله های حامل سیال معمولاً C12200 هستند تا لحیم کاری آسان به هدرها امکان پذیر باشد.

3. آیا C12200 در کاربردهای آبی بیشتر دوام می آورد؟
بله C12200 به طور کلی مقاومت بهتری در برابر خوردگی "حفره ای" در برخی مواد شیمیایی آب در مقایسه بازمین سخت الکترولیتیمس

4. معادل این نمرات در اروپا چیست؟
C11000 معادل استCu{0}}ETP (CW004A). C12200 معادل استCu{0}}DHP (CW024A). هر دو در تدارکات بین المللی رایج هستند.

5. چگونه می توانم تایید کنم که چه نمره ای دریافت کرده ام؟
بررسی کنیدگواهی تست آسیاب (MTC)برای محتوای فسفر اگر فسفر بین 0.015% و 0.040% باشد، C12200 است. اگر نزدیک به صفر باشد، احتمالاً C11000 است.

6. آیا شما هر دو لوله C11000 و C12200 را تامین می کنید؟
بله تسهیلات ما هر دو را در اختیار داردمواد c11000برای کاربردهای الکتریکی با رسانایی بالا و C12200 برای پروژه های تهویه مطبوع و تبرید. ما می توانیم طول و حالت سفارشی را برای هر دو درجه ارائه دهیم.برای دریافت پیشنهاد مقایسه ای برای نیازهای پروژه خود با ما تماس بگیرید.

توجه سفارشی سازی:

ابعاد سفارشی:ما خدمات برش و برش دقیق را برای برآوردن نیازهای پروژه خاص شما ارائه می دهیم.

مزاج های موجود:نرم (O)، نیمه-سخت (H02)، تمام سخت (H04) و فنر سخت (H08).

پایان سطح:بازپخت روشن، صیقلی یا روکش شده (قلع، نقره، نیکل) در صورت درخواست.

حداکثر محافظت در برابر اکسیداسیون، رطوبت و آسیب های حمل و نقل.

1. محافظت در برابر اکسیداسیون

کاغذ VCI و رطوبت{0}}فیلم اثبات:هر سفارش با خلاء- مهر و موم شده یا در مواد ضد خوردگی{1} پیچیده می شود تا اطمینان حاصل شود که مس در طول حمل و نقل دریایی روشن و کدر می شود-.

2. پشتیبانی ساختاری تقویت شده

جعبه های چوبی ارزشمند:برای جلوگیری از خم شدن یا خراش سطحی، از قاب‌های چوبی تقویت‌شده و بدون بخور (ISPM-15) و تسمه فولادی برای میله‌ها، لوله‌ها و صفحات سنگین استفاده می‌کنیم.

3. حمل و بارگذاری ایمن

لیفتراک-پالت‌های آماده:تمام مواد بر روی پالت های صادراتی استاندارد برای تخلیه آسان و حداکثر پایداری در کانتینر ها ایمن شده اند.

4. شناسایی پاک

برچسب گذاری حرفه ای:هر بسته شامل برچسب های دقیق با شماره حرارت، مشخصات و وزن خالص برای مدیریت موجودی کارآمد است.

1. تجهیزات اصلی تولید

بالا-خطوط ریخته‌گری و پخش پیوسته:میله‌ها و سیم‌های مسی بدون{0}}اکسیژن خلوص بالا- با ساختار دانه‌ای یکنواخت را تضمین می‌کند.

کارخانه‌های نورد سرد/گرم با دقت بالا-:کنترل ضخامت خودکار برای صفحات و نوارهای مسی با تلورانس ± 0.01 میلی متر.

ماشین‌های اکستروژن و کشش در مقیاس بزرگ-:قابلیت تولید لوله ها و میله های مسی بدون درز در قطرها و اشکال مختلف.

کوره های آنیلینگ کنترل شده اتمسفر:فرآیند بازپخت روشن برای دستیابی به مزاج خاص (نرم، نیمه-سخت، سخت) بدون اکسیداسیون سطحی.

2. در{1}}مرکز تست خانگی

طیف‌سنج‌های خواندن مستقیم-تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی فوری برای تضمین خلوص مس و آلیاژسازی دقیق (برنج، برنز و غیره).

تست کشش جهانی:بررسی خواص مکانیکی از جمله استحکام کششی، ازدیاد طول و استحکام تسلیم.

آزمایش جریان گردابی و اولتراسونیک:100% بازرسی غیر مخرب برای لوله‌ها و میله‌ها برای تشخیص ترک‌ها یا عیوب داخلی.

تسترهای رسانایی و سختی:اطمینان از هدایت الکتریکی (IACS) و سختی Vickers/Rockwell مطابق با استانداردهای بین المللی (ASTM، EN، DIN).

دریافت سریع قیمت و طرح تدارکات