تفاوت بین برنج C260 و C360 چیست؟

در دنیای آلیاژهای مس، C26000 (برنج کارتریج) و C36000 (برنج برش رایگان{{2}) دو ماده ضروری و در عین حال اساساً متفاوت هستند. آنها اغلب توسط مهندسان، خریداران و سازندگان مقایسه می شوند، اما تفاوت اصلی آنها را می توان در یک جمله خلاصه کرد: C26000 آلیاژی است که برای شکل دهی سرد طراحی شده است، در حالی که C36000 آلیاژی است که برای ماشین کاری مهندسی شده است. انتخاب اشتباه می تواند منجر به راندمان تولید ضعیف، هزینه های بالاتر و حتی خرابی قطعه شود.

خواص مکانیکی و فیزیکی

C26000:محلول جامد یک-فاز ( ). ساختار کریستالی یکنواخت آن مانند خمیر نرم و انعطاف پذیر است که به دانه ها اجازه می دهد در هنگام تغییر شکل از کنار یکدیگر بلغزند.

C36000:ساختار دو فازی ( + ) با ذرات سرب پراکنده. سرب نامحلول است و اجزای ریز و نرمی را تشکیل می دهد که در حین برش تراشه را می شکند اما به عنوان متمرکز کننده تنش داخلی نیز عمل می کند و باعث شکنندگی در هنگام شکل گیری می شود.

استفاده از C26000 زمانی که:

قطعه با مهر زنی، کشش عمیق یا خمش (به عنوان مثال، اتصالات الکتریکی، جعبه های کارتریج، باله های مبدل حرارتی، تزئینات تزئینی، براکت های پیچیده) ساخته می شود.

مقاومت در برابر خوردگی و هدایت الکتریکی خوب در کنار شکل پذیری مورد نیاز است.

این قطعه نیاز به آبکاری یا پرداخت بعدی دارد (ساختار یکنواخت آن پایه بهتری را فراهم می کند).

استفاده از C36000 زمانی که:

این قطعه عمدتاً با تراشکاری، سوراخ کاری، فرز یا رزوه کاری بر روی دستگاه های CNC یا پیچ (به عنوان مثال، اتصالات دقیق، شیرها، چرخ دنده ها، مهره ها، پیچ و مهره ها، کوپلینگ ها) ساخته می شود.

سرعت تولید بالا، تلورانس‌های محکم و روکش سطح برتر بسیار مهم هستند.

این قطعه یک جزء مکانیکی کوچک و پیچیده است که در آن ماشینکاری مقرون به صرفه‌ترین روش ساخت{0}}است.

هزینه مواد:C36000 به دلیل محتوای سرب و تولید تخصصی، عموماً به ازای هر کیلوگرم کمی گرانتر است.

کل هزینه قطعه:این عامل حیاتی است. برای یک قطعه مهر و موم پیچیده، استفاده از C26000 به طور کلی به شدت ارزان تر خواهد بود. برای بخشی که به فرزکاری و حفاری گسترده نیاز دارد، استفاده از C36000 به میزان قابل توجهی در زمان ماشینکاری، سایش ابزار و نرخ ضایعات صرفه جویی می کند و علیرغم هزینه مواد خام بالاتر، آن را به انتخاب اقتصادی تر تبدیل می کند.

کارخانه ما در تولید و تولید-محصولات مسی با کیفیت بالا تخصص دارد. ما یک خط تولید جامع-تا- مجهز به آسیاب‌های پیشرفته ریخته‌گری و نورد پیوسته، ماشین‌های کشش دقیق، آسیاب‌های نورد با سرعت بالا و سیستم‌های عملیات حرارتی خودکار را اداره می‌کنیم. ما به طور حرفه ای طیف گسترده ای از لوله های مسی، صفحات، میله ها، سیم ها و فویل های مسی را تولید می کنیم. یک سیستم بازرسی دقیق کیفیت در کل فرآیند، از مصرف مواد خام تا تحویل محصول نهایی، اجرا می‌شود. با پشتیبانی از ابزارهای دقیقی مانند طیف‌سنج‌ها، میکروسکوپ‌های متالوگرافی، ماشین‌های تست کشش، آشکارسازهای عیب جریان گردابی، و اندازه‌گیری‌های ابعاد لیزری، اطمینان حاصل می‌کنیم که محصولات ما به‌طور کامل با استانداردهای بین‌المللی و داخلی-شامل ASTM، EN، JIS، و GB-از نظر کیفیت ابعاد، ویژگی‌های مکانیکی، ویژگی‌های شیمیایی و خواص شیمیایی مطابقت دارند. ما متعهد هستیم که راه حل‌های مسی پایدار، قابل اعتماد و کاملاً مشخص{11}}را به مشتریان جهانی ارائه کنیم.

اکنون تماس بگیرید

محصولات ما با استفاده از راه‌حل‌های بسته‌بندی صنعتی سفارشی‌شده و حرفه‌ای بسته‌بندی می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که در طول-حمل و نقل طولانی و جابجایی‌های چندگانه دست نخورده باقی می‌مانند. برای محصولات بلند مانند لوله‌ها و میله‌های مسی، از جعبه‌های چوبی ضدآب محکم یا جعبه‌های قاب فلزی-برای تثبیت و محافظت مطمئن استفاده می‌کنیم. صفحات و فویل‌های مسی به‌صورت جداگانه با کاغذ ضد زنگ پیچیده می‌شوند، سپس در جعبه‌های فولادی-یا روی پالت‌هایی با گوشه‌های سخت تقویت‌شده بسته‌بندی می‌شوند. سیم‌های مسی با لایه‌های ضد رطوبت-پیچیده می‌شوند و به طور مرتب روی قرقره‌های طراحی شده{8}} سفارشی پیچیده می‌شوند یا در جعبه‌های چوبی قرار می‌گیرند. تمام بسته‌بندی‌ها به وضوح مطابق با نیاز مشتری با علائم حمل و نقل، مشخصات، شماره دسته‌ها و نمادهای حمل و نقل مشخص می‌شوند. همچنین در صورت نیاز می‌توان خشک‌کننده‌ها را در داخل بسته‌ها قرار داد که محافظت کاملی در برابر زنگ زدگی، رطوبت و ضربه در طول کل سفر از تولید تا بندر مقصد ایجاد می‌کند.