ASTM B111 C68700 کجا بهتر کار می کند؟

انتخاب مواد لوله مناسب نیاز به تطبیق خواص آلیاژ با شرایط عملیاتی واقعی دارد.ASTM B111 C68700(Arsenical Aluminium Brass) در برخی کاربردها عملکرد فوق العاده ای دارد و در برخی دیگر ضعیف است. درک این تمایز از کاربرد نادرست مواد پرهزینه جلوگیری می کند.

ما با موفقیت لوله های برنجی آلومینیومی ASTM B111 C68700 را به مشتری در هند برای کاربردهای کندانسور پوسته و لوله عرضه کردیم. در طول پروژه، مشتری برای بازرسی تولید و تأیید کیفیت از مرکز ما بازدید کرد. تمام لوله ها مطابق با الزامات ASTM B111 ساخته شده و به صورت کامل تحویل داده شدندگواهینامه های تست مواد (MTC)، اطمینان از قابلیت ردیابی عدد حرارتی کامل و خواص شیمیایی و مکانیکی تایید شده.

کندانسورهای نیروگاهی بزرگترین کاربرد منفرد برای لوله های C68700 هستند. این آلیاژ از دهه 1950 در این سرویس استفاده شده است.

شرایط عملیاتی معمولی:

آب خنک کننده: آب دریا تمیز یا آب شور

سرعت جریان: 1.5 - 2.5 متر بر ثانیه

فشار سمت لوله: خلاء کامل تا 5 psig

دمای ورودی: 10 - 35 درجه

عملکرد مشاهده شده:

بهترین روش برای نیروگاه ها:حداقل سرعت جریان 1 متر بر ثانیه را در تمام بارها حفظ کنید. در صورت وجود شن و ماسه، ورودی های ورودی را نصب کنید. آزمایش جریان گردابی را هر ۲ تا ۳ سال یکبار انجام دهید.

کاربردهای دریایی شامل خنک کننده های کشتی، کندانسورهای کمکی و مبدل های حرارتی سکوی دریایی است. عملکرد به شدت به کیفیت آب در یک مکان خاص بستگی دارد.

کاربردهای معمول دریایی:

خنک کننده مرکزی (آب دریا-خنک شده)

کولرهای ژنراتور

کولرهای کمپرسور هوا

کولرهای روغن هیدرولیک

عملکرد بر اساس محیط:

محدودیت کلیدی برای استفاده دریایی:بسیاری از خنک‌کننده‌های کشتی، نرخ جریان متغیری را تجربه می‌کنند، به ویژه در حین مانور یا زمانی که پمپ‌ها چرخه می‌شوند. دوره های جریان کم به فیلم محافظ C68700 آسیب می رساند. برای کشتی‌هایی که دوره‌های بیکاری مکرر یا عملکرد پمپ متغیر دارند، C70600 اغلب با وجود هزینه بالاتر، انتخاب بهتری است.

کارخانه های نمک زدایی چالش های منحصر به فردی را ارائه می دهند: دماهای بالا، شوری بالا و اکسیژن محلول پایین در برخی بخش ها.

Typical desalination applications for C68700:

پیش{0}هیترها (تغذیه آب قبل از هواگیری)

اواپراتورهای-دمای پایین

بخش های دفع حرارت

عملکرد بر اساس بخش فرآیند نمک زدایی:

حالت شکست در نمک زدایی:در بخش‌های هوازدگی{0}در دمای بالا، لایه محافظ اکسید آلومینیوم نمی‌تواند تشکیل شود. C68700 در این شرایط به سرعت خورده می شود. بسیاری از کارخانه‌های نمک‌زدایی از C68700 فقط در قسمت پیش{5}گرمکن استفاده می‌کنند و برای بخش‌هایی با دمای بالا به C70600 یا تیتانیوم تغییر می‌دهند.

مبدل های حرارتی کارخانه های شیمیایی طیف گسترده ای از خنک کننده ها و جریان های فرآیند را کنترل می کنند. C68700 برای برخی اما نه همه شرایط خدمات شیمیایی مناسب است.

محیط های شیمیایی سازگار:

آب خنک کننده تمیز (آب رودخانه، چاه یا برج با تصفیه مناسب)

اسیدهای آلی (استیک، سیتریک) را در دماهای متوسط ​​رقیق کنید

محلول های pH خنثی (6.5-8.5)

آب نمک غیرآمونیونی-

محیط های شیمیایی ناسازگار:

آمونیاک یا ترکیبات آمونیوم (باعث SCC می شود)

اسیدهای معدنی قوی (سولفوریک، کلریدریک، نیتریک)

جریانهای حاوی سولفید-

آب{0}}در دمای بالا

عملکرد مشاهده شده در کارخانه های شیمیایی:

کاربردهای HVAC شامل کندانسورهای چیلر، اواپراتورها و مبدل های حرارتی برج خنک کننده است. کیفیت آب در این سیستم ها بسیار متفاوت است.

کاربردهای معمولی HVAC:

لوله های کندانسور چیلر (آب برج خنک کننده)

لوله های اواپراتور (آب سرد)

مبدل های حرارتی بازیابی حرارت

فاکتورهای عملکرد در تهویه مطبوع:

نکته برای HVAC:بسیاری از چیلرها از C12200 (مس خالص) استفاده می کنند زیرا هدایت حرارتی بالاتر است و آب معمولاً خورنده نیست. C68700 فقط در صورتی مورد نیاز است که آب خنک کننده شور یا تهاجمی باشد. برای سرویس استاندارد برج خنک کننده با تصفیه آب مناسب، C12200 مقرون به صرفه تر است.

دانستن اینکه در کجا نباید از C68700 استفاده کنید به همان اندازه مهم است که بدانید کجا به خوبی کار می کند.

شرایطی که باید اجتناب کرد:

برنامه‌های کاربردی برای C68700 کاملاً ممنوع-

آب دریا راکد یا کم جریان{0} (از C70600 استفاده کنید)

بندرهای آلوده یا آبهای سولفیدی (از C70600 یا تیتانیوم استفاده کنید)

خدمات آمونیاک (استفاده از فولاد کربن یا ضد زنگ)

آب{0}در دمای بالا (از ضد زنگ یا تیتانیوم استفاده کنید)

سرویس اسید قوی (از آلیاژهای خاص استفاده کنید)

نیروگاه 1: نیروگاه ساحلی (ایالات متحده آمریکا)

کاربرد: کندانسور اصلی، یک بار-از طریق آب دریا

شرایط: ورودی اقیانوس تمیز، سرعت 2.0 متر بر ثانیه، نگهداری خوب

عمر C68700: 22 سال و هنوز کار می کند

حکم: کاربرد عالی

کارخانه 2: کارخانه شیمیایی (اروپا)

کاربرد: کولر فرآیند، خنک کننده آب رودخانه

شرایط: رودخانه تمیز، 1.2 متر بر ثانیه، عملکرد متناوب

عمر C68700: 11 سال (مورد انتظار 15+)

علت شکست: جریان کم در تعطیلات آخر هفته باعث ایجاد حفره می شود

حکم: مشکلات جریان حاشیه ای - باعث کاهش عمر شد

کارخانه 3: پیش گرم کن آب شیرین کن (خاورمیانه)

کاربرد: پیش{0}گرمکن آب را تغذیه کنید

شرایط: آب دریا هوادهی شده، 45 درجه، 1.8 متر بر ثانیه

عمر C68700: 13 سال

حکم: قابل قبول است، اما C70600 بیشتر دوام می آورد

کارخانه 4: خنک کننده ژنراتور دریایی (کشتی تجاری)

کاربرد: کولر کمکی، بندر و اقیانوس باز

شرایط: جریان متغیر، آب بندرگاه گاهی اوقات آلوده

عمر C68700: 5 سال (خرابی زودرس)

علت خرابی: SCC از آمونیاک در بندر آلوده

حکم: برنامه ضعیف - C70600 توصیه می‌شود

کارخانه 5: چیلر HVAC (ساختمان اداری)

کاربرد: کندانسور، آب برج خنک کننده

شرایط: برج-به خوبی نگهداری شده، 1.3 متر بر ثانیه

عمر C68700: 18 سال (بیش از انتظارات)

حکم: خوب است، اما C12200 ارزان تر بود

1. رایج ترین صنعت استفاده از لوله های ASTM B111 C68700 کدام است؟

تولید برق بزرگترین مصرف کننده است، به ویژه کندانسورهای سوخت فسیلی و نیروگاه هسته ای که توسط آب دریا یا آب شور خنک می شوند. تقریباً 60-70٪ از تولید لوله C68700 به کندانسورهای نیروگاه اختصاص می یابد. سایر کاربران عمده عبارتند از: خنک کننده های کمکی دریایی، پیش گرمکن های نمک زدایی و مبدل های حرارتی کارخانه های شیمیایی با استفاده از آب خنک کننده تمیز.

2. آیا می توان از C68700 در برنامه های برج خنک کننده استفاده کرد؟

بله، اما با احتیاط. اگر شیمی آب کنترل شود، C68700 عملکرد قابل قبولی در سرویس برج خنک کننده دارد (pH 6.5-8.5، بدون آمونیاک، بدون سولفید). با این حال، C12200 (مس خالص) معمولاً برای کار برج خنک‌کننده مقرون به صرفه‌تر است، زیرا آب معمولاً خورنده نیست. C68700 فقط برای سیستم های برج خنک کننده با استفاده از آب آرایشی لب شور یا جایی که خوردگی با لوله های مسی مشکل داشته باشد توصیه می شود.

3. عملکرد C68700 در آب رودخانه در مقابل آب دریا چگونه است؟

C68700 در هر دو عملکرد خوبی دارد، اما به دلایل مختلف. در آب دریا، فیلم اکسید آلومینیوم محافظت عالی را فراهم می کند. در آب رودخانه تمیز، فیلم نیز تشکیل می شود، اما از اهمیت کمتری برخوردار است، زیرا آب رودخانه کمتر خورنده است.تفاوت اصلی حداقل سرعت جریان مورد نیاز است- 1 متر بر ثانیه در آب دریا مورد نیاز است، اما آب رودخانه می‌تواند جریان کمی کمتر را تحمل کند. برای اکثر برنامه های کاربردی آب رودخانه، C12200 کافی و ارزان تر است. C68700 را برای سرویس آب شور یا آب دریا رزرو کنید.

4. آیا C68700 برای کاربردهای فرآوری مواد غذایی مناسب است؟

به طور کلی توصیه نمی شود. فرآوری غذا اغلب شامل تمیز کردن-در محل-روش‌های (CIP) با استفاده از محلول‌های سوزاننده یا اسیدی است. این مواد شیمیایی می توانند به C68700 حمله کنند. علاوه بر این، محتوای روی در C68700 (تقریباً 20٪) نگرانی هایی را در مورد شستشوی روی در محصولات غذایی ایجاد می کند.برای مبدل های حرارتی پردازش مواد غذایی،فولاد ضد زنگ (304 یا 316) انتخاب استاندارد است. آلیاژهای مس به ندرت در کاربردهای تماس مستقیم با مواد غذایی استفاده می شوند.

5. عمر معمول لوله های C68700 در کندانسور آب دریا که به خوبی نگهداری می شود چقدر است؟

با آب دریا تمیز، سرعت جریان بالای 1 متر بر ثانیه، و تعمیر و نگهداری منظم (تمیز کردن توپ اسفنجی، آزمایش جریان گردابی هر 2-3 سال)، لوله‌های C68700 معمولاً 18-25 سال عمر می‌کنند. بسیاری از نیروگاه‌ها قبل از لوله‌گذاری مجدد 20+ سال خدمات را گزارش می‌دهند. نگهداری ضعیف عمر را به 8-12 سال کاهش می دهد. عامل شماره 1 مؤثر بر عمر، حفظ حداقل سرعت جریان است - گیاهانی که به کارکرد با جریان کم اجازه می دهند به طور مداوم عمر لوله کوتاه تری دارند.

6. آیا C68700 در سکوهای نفت و گاز دریایی استفاده می شود؟

بله، اما در برنامه های محدود. C68700 برای سیستم های خنک کننده کمکی در سکوهای دریایی استفاده می شود که در آن آب خنک کننده، آب دریا تمیز و جریان مداوم است. برای سیستم‌های بحرانی که در آن خرابی باعث توقف تولید می‌شود، و همچنین برای سیستم‌هایی که ممکن است در طول دوره‌های بیکاری پلت فرم شرایط راکد ببینند، استفاده نمی‌شود.برای خدمات مهم دریایی،C70600 یا تیتانیوم ترجیح داده می شوند. برای خدمات غیر مهم با جریان خوب، C68700 باعث صرفه جویی در هزینه می شود.

7. C68700 چگونه با فولاد ضد زنگ (316L) در آب دریا مقایسه می شود؟

فولاد ضد زنگ 316L در اکثر شرایط آب دریا مقاومت به خوردگی بهتری دارد، اما با هزینه قابل توجهی بالاتر (معمولاً 2-3× C68700). با این حال، 316L مستعد خوردگی شکاف و حفره شدن در آب دریا راکد است - مشکلی که C68700 مشترک است.برای-آب دریا تمیز با سرعت بالا،C68700 مقرون به صرفه تر است. برای آب دریای آلوده یا کم جریان، هیچکدام ایده آل نیستند. C70600 یا تیتانیوم انتخاب های بهتری هستند. هر آلیاژ جایگاه خود را دارد.

8. آیا می توان از C68700 در نیروگاه های زمین گرمایی استفاده کرد؟

به طور کلی توصیه نمی شود. آب نمک های زمین گرمایی حاوی سولفید هیدروژن (H2S)، کلریدها، و اغلب دی اکسید کربن - هستند که همگی به C68700 حمله می کنند. H2S با مس واکنش می دهد و سولفید مس را تشکیل می دهد و لایه محافظ را از بین می برد.برای کاربردهای زمین گرمایی،تیتانیوم یا فولادهای ضد زنگ تخصصی مورد نیاز است. C68700 جایی در خدمات زمین گرمایی ندارد. برخی از نیروگاه های زمین گرمایی قدیمی C68700 را امتحان کردند و در عرض 1-2 سال شکست سریع را تجربه کردند.

هر لوله در این لات بازرسی{0}طرف سوم بر اساس استاندارد ASTM B111 برای آلیاژ C68700 را پشت سر گذاشته است. در زیر عکس‌های واقعی از{4}}بازرسی مشتری، از جمله آزمایش جریان گردابی و تأیید ابعاد وجود دارد.

موارد بازرسی تایید شده:
• آزمایش جریان گردابی (ECT) - بدون نقص در{0}دیوار
• قطر بیرونی و ضخامت دیوار - در محدوده تحمل ± 0.02 میلی متر
• سطح و تمپر (O61) - مطابق با ASTM
• سختی و ترکیب شیمیایی – دارای گواهی.

پس از گذراندن بازرسی، همه لوله ها مطابق با استانداردهای صادرات و الزامات خاص مشتری بسته بندی می شوند. فرآیند بسته بندی در زیر برای اطمینان از قابلیت ردیابی و آسیب رساندن{2}}تحویل رایگان مستند شده است.

مراحل بسته بندی نشان داده شده در ویدئو و تصاویر:
1. تمیز کردن و خشک کردن لوله
2. کلاهک های پلاستیکی انتهایی در دو انتها
3. بسته بندی کاغذ ضد زنگ VCI
4. تسمه بسته نرم افزاری با فیلم مانع رطوبت
5. جعبه چوبی تخته سه لا (مطابق با ISPM-15) با روکش فوم
6. برچسب زدن با درجه ASTM، شماره لات، و مهر بازرسی

همه لوله‌های ASTM C68700 بر روی تجهیزات خانگی ما تولید و بازرسی می‌شوند و امکان کنترل کامل فرآیند از ریخته‌گری بیلت تا بسته‌بندی نهایی را فراهم می‌کنند.

تجهیزات کلیدی مورد استفاده برای این لات:
• کوره ذوب القایی – آلیاژسازی دقیق (Cu + Zn + Al + As)
• ریخته گری پیوسته افقی – ساختار بیلت یکنواخت
• پرس اکستروژن (800T / 1630T) – شکل دهی لوله بدون درز
• نیمکت طراحی سرد (5 تا 40 متر) - دقت ابعاد 0.02 ± میلی متر
• تستر جریان گردابی آنلاین (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• ضخامت سنج دیوار اولتراسونیک – نظارت بر زمان واقعی-
• کوره آنیلینگ (اتمسفر کنترل شده) – Temper O61

اندازه‌شناسی داخلی: میکرومتر، سنج پین، مقایسه‌کننده نوری، سختی سنج (HV/HRB)

کلیه تجهیزات به صورت سه ماهه کالیبره می شوند. سوابق تولید با تعداد لات قابل ردیابی است.

سهام امروز و زمان سرب را بررسی کنید