آلیاژ C95500 یک آلیاژ برنز آلومینیومی است که شامل 79.0% مس، 10.0٪ آلومینیوم، 9.0٪ نیکل و 2.0٪ آهن است. افزودن نیکل و آهن به آلیاژ، استحکام و مقاومت بالایی در برابر سایش به آن میدهد و در عین حال مقاومت در برابر خوردگی آن را بهبود میبخشد. گنجاندن آلومینیوم در آلیاژ باعث افزایش سختی و استحکام کششی آن می شود. این آلیاژ همچنین به دلیل ماشین کاری عالی خود شناخته شده است و تولید قطعات و اجزای با کیفیت بالا را آسان تر می کند.
خواص فیزیکی آلیاژ C95500 شامل چگالی 7.77 گرم بر سانتی متر مکعب و نقطه ذوب 1000 درجه (1832 درجه فارنهایت) است. هدایت حرارتی آن 43 W/mK در 20 درجه است، در حالی که هدایت الکتریکی آن 9.2٪ IACS است. علاوه بر این، این آلیاژ دارای نفوذپذیری مغناطیسی پایینی است که آن را برای کاربردهایی که تداخل الکترومغناطیسی (EMI) یک نگرانی است، ایده آل می کند.
| خواص | متریک | امپراتوری |
|---|---|---|
| تراکم | 7.53 گرم بر سانتی متر3 | 0.272 پوند/اینچ |
آلیاژ C95500 دارای خواص مکانیکی چشمگیر است، از جمله مقاومت کششی 690 مگاپاسکال، استحکام تسلیم 250 مگاپاسکال و کشیدگی 20%. همچنین دارای محدوده سختی راکول از B85 تا B95 است که نشان دهنده مقاومت بالا در برابر سایش و سایش است. این آلیاژ میتواند تنشها و کرنشهای بالا را تحمل کند و برای کاربردهای سخت و سخت عالی است.
| خواص | متریک | امپراتوری |
|---|---|---|
| ضریب انبساط حرارتی (20.0 - 300 درجه / 68.0 - 572 درجه فارنهایت) | 16.2 میکرومتر بر متر درجه | 9.00 µin/in درجه فارنهایت |
| هدایت حرارتی (20 درجه / 68 درجه فارنهایت) | 42.{1}} W/mK | 291 BTU in/hr.ft درجه فارنهایت |
آلیاژ C95500 به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله صنایع دریایی، هوافضا و نفت و گاز استفاده می شود. مقاومت عالی در برابر خوردگی آن را به یک ماده ایده آل برای کاربردهای دریایی مانند پروانه ها، شیرها، پمپ ها و سایر اجزایی که در محیط های آب شور کار می کنند تبدیل می کند. این آلیاژ به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش در قطعات هوافضا مانند بوشینگ ها، بلبرینگ ها و ارابه فرود نیز استفاده می شود. علاوه بر این، آلیاژ C95500 در صنعت نفت و گاز برای شیرها، پمپ ها و سایر تجهیزاتی که در محیط های خورنده کار می کنند استفاده می شود.
همانطور که قبلا ذکر شد، آلیاژ C95500 دارای محدوده سختی بالایی از B85 تا B95 است. این بدان معنی است که آلیاژ در برابر سایش و سایش مقاوم است و می تواند تنش ها و کرنش های بالایی را تحمل کند. با این حال، سختی آلیاژ را می توان با تغییر فرآیند عملیات حرارتی آن کنترل کرد. فرآیند عملیات حرارتی می تواند بر ریزساختار آلیاژ تأثیر بگذارد و بر استحکام، سختی و سایر خواص مکانیکی آن تأثیر بگذارد.
عملیات حرارتی آلیاژ C95500 شامل یک فرآیند بازپخت محلول و به دنبال آن کوئنچ برای رسیدن به ریزساختار مورد نظر است. فرآیند بازپخت محلول شامل گرم کردن آلیاژ تا دمای خاص و نگه داشتن آن برای مدت زمان مشخص قبل از خاموش کردن آن در آب یا روغن است. این فرآیند منجر به یک ریزساختار یکنواخت با خواص مکانیکی عالی مانند استحکام و سختی بالا می شود.
آلیاژ C95500 را می توان با استفاده از تکنیک های مختلف جوشکاری مانند جوشکاری قوسی تنگستن گازی (GTAW)، جوشکاری قوس فلزی با گاز (GMAW) و جوشکاری قوس فلزی محافظ (SMAW) جوش داد. با این حال، پیش گرم کردن آلیاژ قبل از جوشکاری برای جلوگیری از ترک خوردن و اعوجاج ضروری است. دمای پیش گرمایش توصیه شده بین 150 درجه تا 250 درجه است.
یکی از ویژگی های بارز آلیاژ C95500 مقاومت عالی آن در برابر خوردگی است. این آلیاژ می تواند در برابر آب شور، مواد شیمیایی و سایر محیط های خورنده بدون زنگ زدگی یا خراب شدن مقاومت کند. مقاومت به خوردگی آن به افزودن نیکل و آهن به آلیاژ نسبت داده می شود که یک لایه اکسید محافظ روی سطح تشکیل می دهد که در برابر خوردگی مقاومت می کند.
