فرآیند تصفیه مس بازیافت شده به مواد اولیه بستگی دارد ، حدود 2/3 از زباله های مس درجه بالا نیازی به تصفیه ذوب ندارند و به طور مستقیم در تولید محصولات مس استفاده می شود ، 1/3 از قراضه مس نیاز به تصفیه ذوب دارد. در حال حاضر ، روش های بسیاری برای بازیافت ضایعات مس در داخل و خارج از کشور وجود دارد که می تواند به دو دسته اصلی تقسیم شود: اولین مورد این است که ضایعات مس با کیفیت بالا را مستقیماً به آلیاژ مس تصفیه شده بنفش یا مس برای استفاده کاربران بکشند ، که استفاده مستقیم نامیده می شود. مورد دوم این است که ضایعات مس را به صفحه آند بفرست و سپس به صورت الکترولیتی آن را در مس الکترولیتی برای استفاده کاربران ، که به آن استفاده غیرمستقیم گفته می شود ، اصلاح کنید. در میان آنها ، نوع دوم روش مطابق با مواد اولیه به درجه بالا و پایین تقسیم می شود و روند ذوب به ذوب یک مرحله ، دو مرحله و سه مرحله ای تقسیم می شود.
روش یک مرحله ای: درجه مس> 98 ٪ از الکترود باقیمانده مس ، مس ، مس ، الکترولیتی و غیره به طور مستقیم در کوره پالایشگاه پالایش در آند ، و سپس تولید الکترولیز کاتد مس.
روش دو مرحله ای: مس زباله در کوره ذوب شده ذوب می شود ، به مس خام دمیده می شود و سپس در کوره پالایشگاه تصفیه می شود - پالایش الکترولیتی برای تولید کاتد مسی.
روش سه مرحله ای: ضایعات مس متفرقه و ضایعات حاوی مس در کوره انفجار ذوب می شوند (یا کوره ISA ، کوره TBRC ، کوره کالدور و غیره) - تبدیل تبدیل - پالایش آند - پالایش الکترولیتی ، تولید کاتد مس. درجه مواد اولیه می تواند به اندازه 1 ٪ مس باشد.
روش سه مرحله ای برای استفاده زیاد از مواد اولیه ، خروجی ترکیب دوده ساده است ، آسان برای مقابله با آن ، درجه مس خام بالاتر است ، عملکرد کوره پالایش آسان تر است ، بهره وری تجهیزات نیز نسبتاً زیاد است ، اما وجود دارد پیچیدگی فرآیند ، تجهیزات ، سرمایه گذاری و مصرف سوخت و سایر کاستی ها. بنابراین ، ذوب مس بازسازی شده به طور کلی از روش دو مرحله ای و روش سه مرحله ای همراه با فرآیند استفاده می کند ، این روش برای کاهش مصرف انرژی و بهبود بازیافت جامع فلزات با ارزش کمک می کند.
معرفی روند ذوب اصلی
1 ، سیستم بازیافت Kaiser Kaiser Kaiser Refining آلمان شمالی (KRS)
آلمان شمالی پالایش Kaiser Smelter در حال حاضر بزرگترین و پیشرفته ترین پالایشگاه مس بازیافت شده در جهان است. ذوب آهن کایزر با 1 کوره ISA به جای 3 مجموعه کوره انفجار و 1 مجموعه مبدل PS که با مس 1 ٪ ~ 80 ٪ از باقیمانده و مس متفرقه سروکار دارد. کوره عیسی ذوب و دمیدن متناوب ، باقیمانده حاوی مس و مس متفرقه ، اولین بار در کوره ISA برای کاهش ذوب ، خروجی مس سیاه و سربلای سیلیکات ، مس سیاه برای ادامه دمیدن ، خروجی 95 ٪ از 95 ٪ از خروجی مس حاوی مس خام مس.
2 ، فرآیند کوره کوره-بازتابنده کوره-بازتابنده اتریش اتریش
ذوب آهن Montanwerke Brixlegg تنها ذوب آهن مس در اتریش است ، مواد اولیه ضایعات مس ، محتوای مس 15 ٪ تا 99 ٪ است. فرآیند تولید شامل کوره انفجار ، مبدل PS ، کوره آند ثابت و الکترولیز است که یک روش سه مرحله ای معمولی است.
این فرآیند با: نمرات مختلف باقی مانده و مس بنفش با فرآیندهای مختلف برای تولید محصولات مختلف مشخص می شود. مواد اولیه باقی مانده حاوی 15 ٪ تا 70 ٪ کوره انفجار پیشرفته مس ، کاهش کک برای تولید مس سیاه و سپس به مبدل برای تولید مس خام. حاوی بیش از 75 ٪ از آلیاژ مس سیاه مس و مس به طور مستقیم به مبدل برای تولید بیش از 96 ٪ مس خام مس در پالایش کوره آند. مس که حاوی مس متفرقه بالاتر است ، مس خام مستقیماً وارد پالایش کوره آند می شود. و درجه مس مس روشن و بدون درمان ذوب ، مستقیماً در کوره القایی تولید مواد مس بسیار سازگار با مواد اولیه است.
مبدل چرخشی بالای اکسیژن (TBRC) فرآیند ذوب در ذوب آهن متالو-کیمیک ، بلژیک
کوره TBRC از ذوب آهن متالو-کیمیک بسیار با مواد اولیه سازگار است و طیف گسترده ای از مواد اولیه را کنترل می کند. مواد اولیه اصلی باقیمانده های صنعتی حاوی 25 ~ 30 ٪ مس ، آلیاژهای مختلف مس (برنج ، برنز و غیره) ، موتورهای زباله ، مس اسفنجی ، کابل ها ، نمرات مختلف مس متفرقه و غیره است. باقیمانده های صنعتی درجه پایین ، آلیاژهای مس و مس با مشکل دشوار را که حاوی مس ، سرب و قلع است ، درمان کنید.
4 ، کوره کالدور برای مقابله با مس زباله کم
درمان کوره کالدور از قراضه مس با درجه پایین یک فناوری ذوب پیشرفته است ، که عمدتاً در نرخ بالای بازیابی فلز و مزایای محیطی منعکس شده است ، می تواند با 15 ٪ {3}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} سازگار ، مواد لازم از قبل تحت درمان قرار نمی گیرند ، می توانند مستقیماً وارد کوره شوند ، می توانید اکسیداسیون و کاهش جو را کنترل کنید. درمان قراضه مس درجه پایین به پنج مرحله تقسیم می شود: شارژ ، ذوب ، سرباره ، دمیدن و تخلیه مس که در مراحل در یک کوره به پایان می رسد و درجه مس خام می تواند به 96 ٪ برسد. فرآیند واکنش معمولاً از آهن موجود در مواد اولیه قراضه مس به عنوان عامل کاهش استفاده می کند و شار کوارتزیت را اضافه می کند. درمان کوره کالدور از فرآیند قراضه مس یک روش دو مرحله ای خارجی برای درمان قراضه مس از یک فرآیند پیشرفته است ، ذغال سنگ های بزرگ خانگی مانند مس Jiangxi نیز روش درمان ضایعات مس را معرفی کردند.
