1. استاندارد و ترکیب مواد
توضیحات نام تجاری:
استاندارد چینی (gb\/t {{0}}): tp1 (مس فسفر deoxidized ، محتوای فسفر 0. {3 3}. 012 ٪).
همتای بین المللی: C12 {2}} 0 0 در استاندارد آمریکایی ASTM B133 ، محتوای فسفر 0. {3 3}. 012 ٪. میزان اکسیژن کمتر از یا برابر با 0.01 ٪.
الزامات ترکیب C12000 (ASTM B133):
فسفر مس (مس) فسفر (P) اکسیژن (O) کل ناخالصی های دیگر
بزرگتر از یا مساوی با 99.9 0 0. {{3}.
2. خصوصیات فیزیکی و مکانیکی
پارامتر TP1 (C12000) مقایسه ارزش معمولی T2 مس خالص
چگالی (g\/cm³) 8. 94 8. 92
هدایت الکتریکی (IACS ، 20 درجه) {1}} ٪ 98
هدایت حرارتی (w\/(mk)) 320 380
مقاومت کششی (حالت نرم ، MPA) 200-250 180-220
کشیدگی (حالت نرم ، ٪) بیشتر از یا مساوی 45 بیشتر از یا مساوی 35
حساسیت به آغوش هیدروژن بسیار کم (فسفر تولید Cu₂o را مهار می کند) مس معمولی مستعد ابتلا به هیدروژن است
3 مزایای اصلی
جوشکاری و خاصیت ماشینکاری:
قابلیت جوشکاری: اکسیداسیون فسفر برای جلوگیری از تخلخل ، مناسب برای جوشکاری شعله ، جوش قوس آرگون (مقاومت جوش بیشتر از یا مساوی 90 ٪ از مواد پایه).
قالب گیری گرم و سرد: کشیدگی حالت نرم بیشتر از یا مساوی 45 ٪ ، می تواند به قسمتهای پیچیده (مانند زنگ ها ، باله های مبدل حرارتی) عمیق کشیده شود.
مقاومت در برابر خوردگی و آغوش هیدروژن:
مقاوم در برابر بخار با دمای بالا (200 درجه): میزان اکسیداسیون 50 ٪ پایین تر از T2 ، مناسب برای لوله های آب دیگ بخار.
هیچ خطری از آغوش هیدروژن در محیط های هیدروژن (به عنوان مثال کوره های آنیل) وجود ندارد (مس معمولی به دلیل واکنش بین Cu₂o و H₂ مستعد ترک خوردگی است.
هزینه و عملی:
قیمت {0}}} ٪ پایین تر از مس بدون اکسیژن (TU1) است که برای قطعات صنعتی با حجم بالا با نیازهای هدایت الکتریکی\/حرارتی متوسط مناسب است.
4. سناریوهای برنامه معمولی
سیستم تبادل گرما:
لوله مس تهویه مطبوع: لوله مس د اکسید شده فسفر (ضخامت دیواره 0. {1}}. 5 میلی متر) فشار بیشتر از یا برابر با 3 مگاپاسکال ، مقاومت در برابر خوردگی یون کلر.
سینک حرارتی مخزن آب خودرو: بدون ترک در سطح بعد از قالب گیری ، میزان احتباس هدایت حرارتی> 95 ٪.
ساخت و ساز و مهندسی:
Building water supply pipe: resistant to cold/hot water corrosion, with a life span of >30 سال (مطابق با استاندارد GB\/T 18033).
سیستم آبپاش آتش: اتصالات جوش داده شده 1.5 بار آزمایش فشار آب فشار کار (بدون نشت) را پشت سر می گذارد.
برق و انرژی:
سینک حرارتی ترانسفورماتور: در ساختار لانه زنبوری جوش داده می شود ، راندمان اتلاف گرما 30 ٪ افزایش می یابد.
Solar collector runners: temperature resistant to 150°C, cycle life >100 ، {1} بار.
5. دستورالعمل های پردازش و رسیدگی
فرآیند قالب ریزی:
نورد سرد: استحکام کششی به 350 مگاپاسکال در 70 ٪ تحت فشار افزایش می یابد (آنیلاسیون میانی مورد نیاز است).
جوشکاری: جوشکاری TIG توصیه شده (خلوص گاز آرگون بیشتر از یا برابر با 99.99 ٪) ، چگالی فعلی 2-3 A\/mm².
روند بازپرداخت:
دمای آنیل 500-550 درجه (حفاظت هیدروژن یا نیتروژن) ، زمان {1}} H ، بازیابی سختی به HV {2}.
تصفیه سطح:
فرآیند انفعال: اسید نیتریک - مخلوط اسید کرومیک ، انفعال ، مقاومت در برابر اسپری نمک سطح> 72 ساعت (ASTM B117).
آبکاری قلع: ضخامت لایه قلع برقی 5-10 میکرومتر ، مقاومت در برابر تماس<0.02 mΩ.
6. مقایسه با مواد مشابه
پارامتر TP1 (C12000) T2 Pure مس (C11000) مس بدون اکسیژن TU1 (C10100)
رسانایی (IACS) 85-90 ٪ 98 ٪ 101
عملکرد جوشکاری عالی عالی (حفاظت ویژه لازم)
مقاومت در برابر آغوش هیدروژن عالی عالی عالی
هزینه ($\/kg) 6-8 5-7 10-12
سناریوها جوشکاری لوله ها\/رادیاتورها قطعات رسانا معمولی دستگاه های خلاء\/خلاء
7. روند و چالش های فناوری
روند دیوار نازک:
فناوری نورد سرد دقیق برای دستیابی به نوارهای فوق العاده نازک از ضخامت 1 میلی متر {1 میلی متر (برای لوله های گرمای انعطاف پذیر) با تحمل ± 3 {3}}. 005 میلی متر.
لوله های کامپوزیت:
لوله های کامپوزیت مس-آلومینیوم (لایه بیرونی TP1 + هسته آلومینیوم): 40 ٪ کاهش وزن ، احتباس هدایت حرارتی> 90 ٪.
