Jun 05, 2025 پیام بگذارید

تجزیه و تحلیل ترکیب آلیاژ C70600 و مناطق کاربردی چیست؟

I. ترکیب شیمیایی و قوانین نامگذاری

C70600 متعلق به سری آلیاژ مس-نیکل (مس سفید) است ، ترکیب آن:

مس (مس): 65 ٪ -70

نیکل (ni): 9 ٪ -11 ٪

آهن (آهن): 1. {1}} ٪ {2}}. 8 ٪ (برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی)

منگنز (منگنز): کمتر از یا مساوی با 1.. {1}} ٪ (برای بهبود عملکرد پردازش)

دیگران: روی (روی) ، قلع (SN) ، سرب (سرب) و سایر ناخالصی ها کمتر از یا برابر با 1.. {1}} ٪.

آلیاژ همچنین با توجه به استاندارد ASTM B576 ، به عنوان "90-10} آلیاژ مس-نیکل" یا BFE {2}}} مس شناخته می شود.

خصوصیات فیزیکی

چگالی: 8.94 گرم در سانتی متر مربع ، نزدیک به مس خالص اما با خصوصیات مکانیکی بهتر.

نقطه ذوب: 1149-1171 ، مناسب برای محیط با درجه حرارت بالا.

هدایت حرارتی: 50.2 W/(Mk) (در 20) ، می تواند تقاضای اتلاف گرما را برآورده کند.

ضریب انبساط حرارتی: 16.5 × 10- ⁶/c (20-100) ، بهتر از C71500 و سایر آلیاژهای مشابه.

هدایت الکتریکی: 7.50 میلی ثانیه در متر (حدود 10 ٪ IAC) ، مناسب برای اجزای الکتریکی جریان کم.

polished copper pipecopper air linecopper pipe for water heater

iii خصوصیات مکانیکی

قدرت کششی:

حالت Annealed: 275-380 MPA

حالت کار سرد: حداکثر 650 مگاپاسکال

قدرت عملکرد: 140-250 MPA (حالت آنیل) ، پس از سرماخوردگی به 600 مگاپاسکال افزایش یافته است.

کشیدگی: حالت آنیل بزرگتر از یا برابر با 28 ٪ (هنگامی که ضخامت نوار بیشتر از یا مساوی با {1}}} 3 میلی متر)

سختی:

سختی برینل (HB): 110-1405

Rockwell Hardness (HRB): 50-705

مقاومت در برابر خزش: 500 تحت نرخ خزش کمتر از یا مساوی با 1 × 10- ⁷ / s ، ثبات دمای بالا برجسته است.

مقاومت در برابر خوردگی

مقاومت در برابر خوردگی آب دریا:

میزان خوردگی سالانه<0.005 mm, suitable for seawater desalination pipelines, ship condensers and so on.

مقاومت در برابر گودبرداری یون کلرید 3 برابر آلیاژ مس معمولی است.

مقاوم در برابر رسانه های شیمیایی:

مقاوم در برابر محلول های PH {0}}} اسید و قلیایی.

تمایل به خوردگی استرس در محیط حاوی گوگرد و آمونیاک وجود ندارد.

مقاومت در برابر اکسیداسیون درجه حرارت بالا: میزان اکسیداسیون زیر 8 {2}} 0 کمتر از یا مساوی 0.1 میلی متر در سال.

V. پردازش و عملیات حرارتی

کار سرد: 80 ٪ از حداکثر تغییر شکل مجاز ، برای جلوگیری از ترک خوردگی ، در مراحل آنیل نیاز به آنیل دارید.

روند بازپرداخت:

دما 780-810 برای از بین بردن استرس داخلی و بازگرداندن انعطاف پذیری.

خنک کننده سریع ممکن است باعث اکسیداسیون سطح شود.

عملکرد جوشکاری: پشتیبانی از TIG ، جوشکاری MIG ، نرخ واجد شرایط بیشتر از یا برابر با 95 ٪.

تصفیه سطح: آبکاری ، آبکاری شیمیایی یا اسپری پوشش ضد خوردگی در دسترس است.

vi مناطق کاربردی معمولی

مهندسی دریایی:

لوله کشی سیستم نمک زدایی

کندانسور کشتی ، پمپ و شیر

تجهیزات شیمیایی:

روکش راکتور ، پمپ های انتقال اسید و قلیایی

بسته نرم افزاری لوله مبدل حرارتی (درجه حرارت بالا و مقاومت بالا)

انرژی انرژی:

خطوط خنک کننده نیروگاه هسته ای

سینک های گرمای ترانسفورماتور (هم در برابر رسانا و هم در برابر خوردگی)

هوافضا:

اتصال دهنده های درجه حرارت بالا (برای ترکیب با درمان سطح)

خطوط سوخت (مقاومت پیشرانه ای با دمای پایین)

vii استانداردهای صنعت و توصیه های انتخاب

استانداردهای بین المللی:

ASTM: B370 (لوله) ، B122 (بخشش)

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو