رسوب مس یک واکنش ردوکس اتوکاتالیز شده است که اجازه می دهد رسوب بر روی بسترهای غیر رسانا باشد. نقش رسوب مس تحقق فلز سازی سوراخ است ، به طوری که تخته دو طرفه ، هیئت مدیره چند لایه برای دستیابی به اتصال بین لایه ها. غرق شدن مس مناسب برای صفحه چاپی صفحه چاپ شده فلز شیمیایی ، همچنین مناسب برای آهن ، فولاد ، فولاد ضد زنگ ، روی و مس شیمیایی آلیاژ مس ، همچنین برای آبکاری مس سرامیکی ، آبکاری مس شیشه ای ، آبکاری مس رزین ، آبکاری مس پلاستیکی ، پلاستیک مس ، آبکاری مس الماس ، آبکاری مسی برگ و غیره.
تجهیزات فرآیند غوطه وری مس:
خط تولید اتوماتیک Desmear ، PTH و PP.
عمل غوطه وری مس عمل عمل ایمنی:
1. هنگام اضافه کردن عمل معجون ، باید دستکش های لاستیکی مقاوم در برابر اسید و قلیایی ، ماسک های گازی ، ماسک های محافظ چشم ، ماسک های محافظ ، کفش های کار مقاوم در برابر اسید و قلیایی ، پیش بندهای کار و سایر محصولات ایمنی و محافظت از نیروی کار را بپوشید.
2. تخلیه معجون باید بر این اساس درمان شود ، و بازیافت باید بازیافت شود تا از منابع تجدید پذیر استفاده کامل شود و در همان زمان استاندارد انتشار ملی را رعایت کند.
3. هوا موجود در سینک مس حاوی NO ، NO2 ، HCHO و سایر گازهای سمی تحریک کننده است ، کارکنان کارگاه باید تجهیزات مناسب برای محافظت از نیروی کار را بپوشند و پمپاژ کارگاه باید تمام روز روشن شود.
4. همیشه بررسی کنید که آیا سطح دارو طبیعی است (مطابق با نشانگر سطح مایع در مخزن).
5. به نشانه دما در صفحه کنترل و اینکه آیا پمپ گردش خون در جریان طبیعی است ، توجه کنید.
6. هر بار قبل از شروع خط غرق شدن مس ، اولین سیلندر ابتدا هیئت مدیره را شروع می کند ، اگر مدت زمان طولانی برای انجام هیئت مدیره باشد ، در سرگیری تولید نیاز به انجام اولین سیلندر صفحه کاذب دارد.
7. سیلندر در حال غرق شدن مس باید به طور مکرر پمپ شود و تمام سیلندرهای مایع باید تمیز نگه داشته شوند تا از گرد و غبار و سایر آلودگی ها جلوگیری شود.
8. توجه ویژه ای به آزمون نور پس زمینه در تولید ، دریافت که نور پس زمینه طبیعی نیست ، بلافاصله تجزیه و تحلیل و تنظیم کنید.
9. اغلب بررسی کنید که آیا نوسان ، دوز خودکار ، دستگاه بازسازی ، گاو آتش و غیره به خوبی اجرا می شود.
مراحل غرق شدن مس: از جمله مراحل زیر
1. درمان قبل از غرق شدن مس
2. درمان فعال سازی ؛
3. غرق شدن مس شیمیایی.
فرآیند غوطه وری مس از غوطه وری مس قبل از درمان:
1. Deburring: غوطه وری مس قبل از بستر از طریق فرآیند حفاری ، این فرایند مستعد تولید برس است ، این مهمترین مشکل پنهان ناشی از فلز سازی با کیفیت ضعیف است. برای حل مشکل باید از فرآیند Deburring استفاده شود. معمولاً از روشهای مکانیکی استفاده کنید ، به طوری که لبه سوراخ و دیواره سوراخ داخلی بدون میله یا مسدود کردن پدیده سوراخ.
2. علاوه بر روغن:
(1) منبع آلودگی روغن: بیت مته به دلیل تماس دست ناشی از آلودگی روغن ، در هنگام دستگیره و سایر موارد ، بستر را بگیرید.
(2) نوع روغن: چربی های حیوانات و گیاهان ، مواد معدنی و غیره. اولی متعلق به روغن ساپونیزه است. دومی متعلق به روغن غیر ساپونی شده است.
(3) خصوصیات گریس: روغن و چربی حیوانات و چربی ها متعلق به ساپونیزه کردن روغن ها و روغنها است که عمدتاً از اسیدهای چرب سطح بالا تشکیل شده است ، که برای تولید نمک اسیدهای چرب محلول در آب و گلیسرول با قلیایی واکنش نشان می دهند. روغن ها و چربی های معدنی ، ساختار شیمیایی آن عمدتا هیدروکربن های پارافین ، هیدروکربن های اولفینی و هیدروکربن های سیکلوکانی و کلریدها ، نامحلول در آب است و با قلیایی واکنش نشان نمی دهند.
(4) انتخاب روش درمانی بر اساس: با توجه به ماهیت روغن ، با توجه به میزان آلودگی روغن.
(5) روشها: حلال های آلی و از بین بردن روغن قلیایی شیمیایی و الکتروشیمیایی.
(6) نقش و اصل: □ روغن قابل حمل و واکنش شیمیایی قلیایی برای تولید نمک اسیدهای چرب محلول در آب و گلیسرول.
فرمول واکنش به شرح زیر است: (C17H35COO) 3 TEN 3NAOH3C17H35COONA+C2H5 (OH) 2
روغنهای غیر قابل استفاده: عمدتا توسط سورفاکتانت ها مانند امولسیفایرهای OP ، سدیم دودسیل سولفات ، سیلیکات سدیم و غیره. دو گروه در ساختار این مواد وجود دارد ، یکی آبگریز است. دیگری آبگریز است. اول از همه ، امولسیفایر که در مرز بین روغن و آب جذب می شود ، با گروه های آبگریز و روغن روی سطح بستر برای تولید میل و گروه های آبگریز که به مایع مایع روغنی اشاره می کنند ، آب یک مولکول های قطبی بسیار قوی است و در نتیجه در روغن و گرانش سطح بستر کاهش یافته توسط همرفت مایع روغنی ، هم زدن ، روغن از سطح بستر ، برای رسیدن به هدف نهایی روغنی
3. درمان سخت:
(1) هدف سخت: عمدتاً برای اطمینان از استحکام اتصال خوب بین لایه آبکاری فلزی و بستر.
(2) اصل سخت کردن: برای ایجاد یک گودال کمی مقعر ، به منظور افزایش ناحیه تماس سطح آن و لایه مس برای ایجاد یک ترکیب دکمه مکانیکی ، برای به دست آوردن یک ترکیب دکمه مکانیکی ، برای به دست آوردن مقاومت با پیوند زیاد.
(3) روش ها و گزینه های سخت: اساساً روش های زیر وجود دارد ، که عمدتا در اچ کردن اسید و اکسیداسیون قوی نقش دارند.
یک آمونیوم پرسولفات یک سدیم پرسولفات یک محلول کلرید مس یک پراکسید هیدروژن / اسید سولفوریک.
